Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-04-19 Origen:Sitio
El acero se fabrica mezclando carbono y hierro a temperaturas muy altas (por encima de 2600°F).
El carbono es una parte esencial en la fabricación de acero.Para obtener carbono puro, el proceso comienza convirtiendo el carbón coquizable en coque eliminando las impurezas dejando carbono puro.
El proceso consiste en calentar carbón coquizable a unos 11.000 °C en ausencia de oxígeno.Esto elimina todos los compuestos volátiles dando como resultado un material duro pero poroso conocido como coque.
El horno utilizado para producir coque se llama batería de coque.Cuenta con muchos hornos de coque apilados en filas donde se carga el carbón.El proceso de producción de coque dura entre 12 y 36 horas.Una vez lista, la coque se expulsa y se enfría con agua o aire para que se enfríe.Luego se almacena o se transfiere al alto horno para ayudar en la producción de hierro.
La segunda etapa en la fabricación de acero comienza con la fabricación de hierro.El hierro se presenta como un óxido en la corteza terrestre que puede extraerse en unos 30 países de todo el mundo.
Una vez que se extrae el mineral de hierro, se introduce en un alto horno junto con coque y otros minerales como piedras calizas que se utilizan para recolectar impurezas.
Utilizando boquillas en la sección inferior del horno, se sopla aire precalentado a aproximadamente 12000 °C hacia el interior del horno.Como resultado, el coque en el horno se quema para producir monóxido de carbono, que reacciona con el mineral de hierro provocando que se derrita.
Una vez que todo el mineral de hierro se ha derretido, se abre un grifo en el fondo del horno para que se escurran el hierro fundido y las impurezas.
Lo anterior es una introducción a la producción de acero.
