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S7 1.2355
Qilu
Descripción del Producto
Barra forjada de acero para herramientas de resistencia al impacto 50CrMoV13-15 de AISI S7 1,2355
1: Introducción al acero AISI S7
El acero para herramientas AISI S7 es un acero endurecido al aire resistente a los golpes.El acero AISI S7 tiene propiedades de impacto excepcionales además de la mayor templabilidad de los grados de acero para herramientas resistentes a impactos.El acero S7 también posee una buena resistencia al ablandamiento a altas temperaturas, lo que le otorga capacidad para trabajar en caliente.Dado que el acero S7 se endurece al aire, también es seguro y estable en el tratamiento térmico.
El acero para herramientas AISI S7 tiene una combinación inusual de propiedades, lo que lo hace adecuado para una gama extremadamente amplia de herramientas y matrices, donde la resistencia a los golpes, las propiedades medias de trabajo en caliente o la facilidad de mecanizado y tratamiento térmico son lo más importante.
Stock de acero S7 en almacén
2: Norma de calidad AISI S7
ASTM-A681-2008 ESP Especificación-estándar-para-aleaciones-de-acero-para-herramientas.pdf
3: Equivalente a acero AISI S7
País | Porcelana | Japón | Alemania | EE.UU | Reino Unido |
Estándar | GB/T 1299 | JISG4404 | EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
Calificación | / | / | 1,2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | / |
4: Composición química del acero AISI S7
Calificación | C | Si | Minnesota | P | S | Cr | V | Mes | ||||||
S7/T41907 | 0.45 | 0.55 | 0.20 | 1.00 | 0.20 | 0.90 | 0.03 | 0.03 | 3.00 | 3.50 | / | 0.35 | 1.30 | 1.80 |
1,2355/50CrMoV13-15 | 0.45 | 0.55 | 0.20 | 0.80 | 0.50 | 0.90 | 0.03 | 0.02 | 3.00 | 3.50 | 0.15 | 0.35 | 1.30 | 1.70 |
5: AISI S7 Propiedades mecánicas del acero
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT.Si desea conocer las propiedades, por favor contacte con el vendedor.
6: AISI S7 Resúmenes de acero
Tamaño | Redondo | Diámetro 6-1200 mm | |
Placa/Plano/Bloque | Espesor 6 mm-500 mm | ||
Ancho 20 mm-1000 mm | |||
Proceso | EAF+LF+VD+Forjado+Tratamiento térmico (opcional) | ||
Tratamiento térmico | Normalizado;recocido;Apagado;Templado | ||
Condición de la superficie | Negro;Pelado;Pulido;mecanizado;Molido;Transformado;Molido | ||
Condición de entrega | Falsificado;Laminados en caliente;Estirado en frío | ||
Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección estadounidense, prueba de partículas magnéticas, etc. | ||
Términos de pago | T/T;L/C;/Gramo de dinero/Paypal | ||
Términos comerciales | ENGAÑAR;CIF;C&F;etc.. | ||
Embalaje | Paquetes estándar o según lo soliciten los clientes | ||
El tiempo de entrega | 30-45 días |
7: Acero AISI S7 Solicitud
El acero para herramientas AISI S7 es adecuado para aplicaciones de impacto en frío y en caliente, troqueles de trabajo en caliente de tamaño medio y troqueles de trabajo en frío de tamaño medio, remachadoras, rompedores de hormigón (puntas Moll), troqueles de remachado, troqueles de metal en polvo, troqueles de muesca, clavijas y taladros. , placas de perforación, cubos, matrices de moldes de plástico, matrices de conformado en frío, matrices de corte, matrices de doblado, matrices de grabado, cavidades mecanizadas para matrices de moldeo de plástico, matrices de fundición a presión, cuchillas de corte y fresas maestras.
8: AISI S7 Sacero Hcomer Ttratamiento
Recocido
Recocido en atmósfera protectora.Calentar rápidamente a 1500 a 1550°F y mantener a esa temperatura durante una hora y media por cada pulgada de mayor espesor.Para obtener las mejores propiedades de mecanizado, enfríe lentamente a 1000 °F y luego enfríe al aire.Este procedimiento de recocido debería producir una dureza de Brinell 197 máx.Material de acero S7 para alivio de tensión: Cuando desee aliviar las tensiones del mecanizado, caliente lentamente a 1050°-1250°F, deje que se iguale y luego enfríe al aire.
Endurecimiento
Precalentar: Caliente el acero S7 ligeramente antes de cargarlo en el horno de precalentamiento a 1200°-1300°F, antes de endurecerlo.
Endurecimiento: 1750°F.Enfríe el acero para herramientas S7 en aire si la sección transversal es de 2-1/2 ″ o menos;Las secciones de 2-1/2″ a 6″ deben enfriarse con aceite hasta que se ennegrezcan (1000°F) y luego enfriarlas con aire a 150°F.Las secciones transversales más grandes de acero S7 deben enfriarse con aceite a 150 °F.
Aplacar: Apagar con aire en calma o con aire seco.
Temperamento: El acero para herramientas S7 normalmente se templa una hora por pulgada de espesor de sección a la velocidad de calentamiento deseada de 2 horas por pulgada.Enfriar al aire a temperatura ambiente entre los dos templados.La temperatura de templado varía según el uso previsto.Sugerido: Para trabajos en frío y aplicaciones similares, se recomienda 400°-500°F.Aplicaciones de trabajo en caliente: aplique una temperatura de templado de 900°-1000°F.Nunca temple a menos de 400°F.
9: AISI S7 Acero Tolerancia
Diámetro (mm) | Tolerancia | ||
Barra redonda de acero forjado | 80-600 | Superficie negra: 0 ~ +5 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 |
650-1200 | Superficie negra: 0 ~ +15 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 | |
Barra redonda de acero laminado en caliente | 16-310 | Superficie negra: 0 ~ +1 | Pelado:H11 |
Barra redonda de acero estirado en frío | 6-100 | Superficie negra: H11 | Pelado:H11 |
10: Entrega Ccondición Para la barra forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida, torneada en bruto/superficie negra.Para las barras laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida y con superficie negra.Para placa forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es superficie fresada, recocida y forjada en caliente. Para placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es superficie negra, recocida y laminada en caliente.