| Cantidad: | |
|---|---|
D6 SKD2
Qilu
Descripción del Producto
Placa de acero para herramientas ASTM D6 SKD2 1,2436 X210CrW12 plana
1: AISI D6 Introducción al acero El acero para herramientas AISI D6 es un acero para herramientas de trabajo en frío con alto contenido de carbono y aleación de cromo al 12 % con tungsteno.El acero D6 es una aleación de acero para herramientas endurecida al aire con excelente resistencia al desgaste y la abrasión.Como acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo, el D6 tiene mejores propiedades de endurecimiento que el acero D3 y estabilidad dimensional combinada con una alta resistencia al revenido.
Stock de acero D6 en almacén
2: Estándar de calidad D6
ASTM-A681-2008 ENG Especificación-estándar-para-aleaciones-de-acero-para-herramientas.pdf
3: AISI D6 Equivalente de acero
| País | Porcelana | Japón | Alemania | EE.UU |
| Estándar | GB/T 1299 | JISG4404 | EN ISO4957 | ASTM A681 |
| Calificación | X210CrW12 | SKD2 | 1.2436/X210CrW12 | D6 |
4: AISI D6 Composición química del acero
| Calificación | C | Minnesota | P | S | Si | Cr | W | |||||
| D6 | 2.00 | 2.20 | 0.20 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 11.50 | 12.50 | 0.60 | 0.90 |
| 1.2436 / X210CrW12 | 2.00 | 2.30 | 0.30 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.40 | 11.00 | 13.00 | 0.60 | 0.80 |
| SKD2 | 2.00 | 2.30 | 0.30 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.60 | 11.00 | 13.00 | 0.60 | 0.80 |
5: AISI D6SPropiedades mecánicas del acero
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT.Si desea conocer las propiedades, por favor contacte con el vendedor.
6: AISI D6 Sacero Resúmenes
| Tamaño | Redondo | Diámetro 6-1200 mm | |
| Placa/Plano/Bloque | Espesor 6 mm-500 mm | ||
| Ancho 20 mm-1000 mm | |||
| Proceso | EAF+LF+VD+Forjado+Tratamiento térmico (opcional) | ||
| Tratamiento térmico | Normalizado;recocido;Apagado;Templado | ||
| Condición de la superficie | Negro;Pelado;Pulido;mecanizado;Molido;Transformado;Molido | ||
| Condición de entrega | Falsificado;Laminados en caliente;Estirado en frío | ||
| Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección estadounidense, prueba de partículas magnéticas, etc. | ||
| Términos de pago | T/T;L/C;/Gramo de dinero/Paypal | ||
| Términos comerciales | ENGAÑAR;CIF;C&F;etc.. | ||
| Embalaje | Paquetes estándar o según lo soliciten los clientes | ||
| El tiempo de entrega | 30-45 días | ||
7: Acero D6 Solicitud
El acero para herramientas AISI D6 es adecuado para herramientas de corte, herramientas de estampado, herramientas de estampado, herramientas de raspado, herramientas de recorte, herramientas para trabajar la madera, herramientas de dibujo, herramientas de prensa, moldes de piedra, herramientas sinterizadas, cuchillas para máquinas, núcleos de martillo, rodillos anulares, troqueles para roscar, moldes de plástico.
8: D6Sacero Hcomer Ttratamiento
Forjar Calentar lentamente a 700°C y luego más rápidamente a 900-1050°C. Después de la forja se enfría lentamente, preferiblemente en un horno. Recocido Como este grado se suministra recocido y mecanizable, solo será necesario volver a recocerlo si ha sido forjado o endurecido.Recocer el acero a 800-840°C. y enfriar lentamente el horno.La dureza después del recocido será de aproximadamente 225 HB. Aliviar el estrés Cuando las operaciones de mecanizado hayan sido pesadas o si la herramienta tiene una sección desequilibrada, eliminar tensiones antes del endurecimiento calentando hasta 650-700°C, igualar, enfriar lentamente. Endurecimiento Precalentar lentamente a 750-800°C y remojar bien.Continúe calentando hasta la temperatura de endurecimiento final de 950-980 °C y deje que el componente se caliente por completo.Enfriar al aire o enfriar en aceite.X210CrW12 es adecuado para el endurecimiento al vacío (gas de alta velocidad). Templado Caliente el acero de manera uniforme y completa a la temperatura de templado seleccionada y manténgalo así durante al menos una hora por cada 25 mm de espesor total.El doble templado del X210CrW12 debe realizarse con un enfriamiento intermedio a temperatura ambiente.
| Temperatura [°C] | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| Dureza [HRc] | 63 | 62 | 60 | 58 | 56 | 48 |
Tratamiento térmico
Las temperaturas del tratamiento térmico, la velocidad de calentamiento, enfriamiento y tiempos de remojo variarán debido a factores como la forma y el tamaño de cada componente.Otras consideraciones durante el proceso de tratamiento térmico incluyen el tipo de horno, el medio de enfriamiento y las instalaciones de transferencia de piezas de trabajo.Consulte a un especialista en tratamientos térmicos para obtener orientación completa sobre el tratamiento térmico.
9: Acero D6 Tolerancia
Diámetro (mm) | Tolerancia | ||
Barra redonda de acero forjado | 80-600 | Superficie negra: 0 ~ +5 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 |
650-1200 | Superficie negra: 0 ~ +15 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 | |
Barra redonda de acero laminado en caliente | 16-310 | Superficie negra: 0 ~ +1 | Pelado:H11 |
Barra redonda de acero estirado en frío | 6-100 | Superficie negra: H11 | Pelado:H11 |
10: Entrega Ccondición Para la barra forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida, torneada en bruto/superficie negra.Para las barras laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida y con superficie negra.Para placa forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es superficie fresada, recocida y forjada en caliente. Para placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es superficie negra, recocida y laminada en caliente.
