Tubo de acero de tubería de acero AISI 1020 S20C

Tubo de acero de tubería de acero AISI 1020 S20C

1: Introducción al acero AISI 1020   El acero AISI 1020 es un acero al carbono de baja templabilidad y baja resistencia a la tracción.Ofrece excelentes propiedades mecánicas y químicas como ductilidad de alta resistencia, soldabilidad y alta resistencia a la corrosión.Normalmente se utiliza torneado y pulido o estirado en frío.  Debido a su bajo contenido en carbono, es resistente al endurecimiento por inducción o al endurecimiento por llama.no responderá a la nitruración debido a la falta de elementos de aleación.Sin embargo, la carburación es posible para obtener una dureza de la caja superior a Rc65 para secciones más pequeñas que se reducen con un aumento en el tamaño de la sección.   El acero AISI 1020 se puede utilizar ampliamente en todos los sectores industriales para mejorar las propiedades de soldabilidad o maquinabilidad.se utiliza en una variedad de aplicaciones debido a su propiedad de acabado estirado en frío o torneado y pulido.

1020  Stock de acero en almacén.

2: Norma de Calidad AISI 1020

EN10083-2 2006-ENG Aceros para temple y revenido - Condiciones técnicas de entrega para aceros no aleados.pdf

3: Equivalente a acero AISI 1020

4: Composición química del acero AISI 1020

5: Propiedades mecánicas del acero AISI 1020

  Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT.Si desea conocer las propiedades, por favor contacte con el vendedor.

6: Descripción general del acero AISI 1020

7: Acero AISI 1020 Solicitud

   AISI 1020 es adecuado para aplicaciones tales como engranajes, ejes, cigüeñales, árboles de levas, pasadores guía, anillos de engranajes, columnas, torniquetes, cubiertas, pasadores, ejes, cadenas, engranajes ligeramente estresados, superficies resistentes, componentes endurecidos donde la resistencia del núcleo no es básico.

8: AISI 1020  Sacero Hcomer Ttratamiento

  El acero al carbono AISI 1020 se puede endurecer calentándolo entre 815 y 871 °C (1500 y 1600 °F), al que debe seguir un enfriamiento con agua.Entonces conviene templarlo. Forjar   El acero al carbono AISI 1020 debe forjarse desde 1260 °C (2300 °F) hasta 982 °C (1800 °F). Trabajo en caliente   El acero al carbono AISI 1020 se puede trabajar en caliente en el rango de 482 a 649 °C (900 a 1200 °F). Trabajo en frío   El trabajo en frío del acero al carbono AISI 1020 es posible utilizando todos los métodos convencionales.En caso de trabajo en frío prolongado, se recomienda realizar un recocido para aliviar tensiones. Recocido   El recocido completo de esta aleación se puede lograr entre 871 y 982 °C (1600 a 1800 °F), seguido de un enfriamiento lento en horno.Esto proporcionará a la aleación una resistencia a la tracción de aproximadamente 65 ksi.Si es necesario, se puede realizar un recocido para aliviar tensiones a 538 °C (1000 °F). templado   Al templado se le debe seguir un tratamiento térmico y un enfriamiento de 315 a 538 °C (600 a 1000 °F) según el nivel de resistencia requerido.Por ejemplo, el templado a 538°C (1000°F) proporciona a la aleación una resistencia a la tracción de 90 ksi. Endurecimiento   El acero al carbono AISI 1020 puede endurecerse mediante trabajo en frío y mediante tratamiento térmico, temple y revenido.

9: AISI 1020  Acero Tolerancia

10: Condición de entrega Para la barra forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida, torneada en bruto/superficie negra.Para las barras laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida y con superficie negra.Para placa forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es superficie fresada, recocida y forjada en caliente. Para placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es superficie negra, recocida y laminada en caliente.