Acero para herramientas de trabajo en caliente AISI 6F7 1,2767 45NiCrMo16 5CrNi4Mo

Acero para herramientas de trabajo en caliente AISI 6F7 1,2767 45NiCrMo16 5CrNi4Mo

1: DIN 1.2767SIntroducción al acero

  DIN 1.2767 es una versión con mayor contenido de carbono del acero estándar endurecido con aceite de níquel al 4,25%.Es un acero para herramientas de buena calidad que  logra una alta resistencia al impacto y a la compresión y es adecuado para aplicaciones que exigen una resistencia adicional al desgaste.Con sus características de buena capacidad de endurecimiento total, buena capacidad de pulido y excelente tenacidad, esta especificación de acero para herramientas de trabajo en frío se usa ampliamente para aplicaciones de moldes de plástico.

1.2767 Existencias de acero en almacén

2: Estándar de calidad 1.2767

ISO4957 2000-ENG Tool-Steel.pdf

3: DIN 1.2767 Equivalente de acero

4: DIN 1.2767  Composición química del acero

5: DIN 1.2767  SPropiedades mecánicas del acero

  Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT.Si desea conocer las propiedades, por favor contacte con el vendedor.

6: ESTRUENDO 1.2767  Sacero Resúmenes

7: Acero 1.2767 Solicitud

   Los aceros para herramientas DIN 1.2767 son adecuados para herramientas de forja, matrices de todo tipo, formas y tamaños, herramientas de forja y prensado en caliente para acero y metal.Moldes, casquillos, perforadores, moldes de plástico, troqueles para cubiertos, cuchillas de corte para material de gran espesor, herramientas de corte, mordazas de embutición y herramientas de acuñación altamente estresadas, etc.

8: 1.2767  Sacero Hcomer Ttratamiento

Forjar
   Calentar el acero lenta y uniformemente a 1050°C.Recalentar según sea necesario y evitar trabajar por debajo de 850°C. Después de la forja, enfriar lentamente en horno o material termoaislante.
Recocido
   Calentar uniformemente a 630-650°C.Remojar bien y enfriar lentamente en el horno hasta aproximadamente 600 °C y luego enfriar al aire.
Aliviar el estrés
   Cuando los troqueles producidos en acero para herramientas 1.2767 se mecanizan intensamente, se recomienda estabilizarlos justo antes del mecanizado final para aliviar las tensiones del mecanizado.Calentar a aproximadamente 650°C.Remojar bien y dejar enfriar al aire.
Endurecimiento
   Precaliente la herramienta lenta y uniformemente a 650-700°C y empápela completamente.Continúe calentando hasta la temperatura de endurecimiento final de 840-870 °C y deje que el componente se caliente por completo.Enfríe el componente en aceite o enfríelo al aire.
Temperamentoing
   Caliente lentamente la herramienta 1.2767 de manera uniforme y completa a las temperaturas de templado seleccionadas y manténgala caliente durante una hora por cada 25 mm de espesor total, pero durante un mínimo de dos horas.Enfriar al aire.El acero para herramientas 1.2767 se puede endurecer mediante horno de vacío y proceso de enfriamiento con gas.
   Temperatura [°C] 100 200 300 400 500 600
   Dureza [HRc] 56 54 50 46 42 38
Calor Tratarmento
   Las temperaturas del tratamiento térmico, incluida la velocidad de calentamiento, enfriamiento y tiempos de remojo, variarán debido a factores como la forma y el tamaño de cada componente de acero 1.2767.Otras consideraciones durante el proceso de tratamiento térmico incluyen el tipo de horno, el medio de enfriamiento y las instalaciones de transferencia de piezas de trabajo.Consulte a su proveedor de tratamiento térmico para obtener orientación completa sobre el tratamiento térmico de aceros para herramientas.
Molienda final
   Seleccione el grado correcto de muela consultando con el fabricante de la muela abrasiva.Asegúrese de que la muela esté en buen estado mediante una herramienta de rectificado adecuada.La molienda en húmedo es una opción preferible utilizando un abundante suministro de refrigerante.Si se recurre al esmerilado en seco, utilice un disco muy blando.

9: Tolerancia del acero 1.2767

10: Condiciones de entrega
Para la barra forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida, torneada en bruto/superficie negra.
Para las barras laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida y con superficie negra.
Para placas forjadas en caliente, generalmente la condición de entrega es superficie fresada, recocida y forjada en caliente.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es una superficie negra, recocida y laminada en caliente.