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H13
Qilu
Descripción del Producto
Barra redonda de acero para herramientas de aleación laminada AISI H13
1: Introducción al acero H13
El acero para herramientas de aleación AISI H13 es un acero para herramientas de trabajo en caliente de cromo-molibdeno-vanadio según la norma ASTM A681. Tiene buena resistencia a la abrasión a bajas y altas temperaturas, buena tenacidad y buena resistencia al agrietamiento por fatiga térmica (también conocido como control de calor). ).H13 proporciona una excelente maquinabilidad con dureza constante durante las actividades de producción y también tiene excelentes propiedades de endurecimiento completo y una distorsión muy limitada durante el endurecimiento.
Stock de acero H13 en almacén
2: Estándar de calidad H13
Acero H13 según ASTM A681.
3: H13 Equivalente de acero
País | Japón | Alemania | Porcelana | EE.UU |
Estándar | JISG4404 | ENISO4957 | ES/T1299 | ASTM A681 |
Calificación | SKD61 | 1,2344/X40CrMoV5-1 | 4Cr5MoSiV1 | H13 |
4: H13 Composición química del acero
Calificación | C | Si | Minnesota | P | S | Cr | Mes | V |
H13 | 0,32-0,45 | 0,80-1,20 | 0,20-0,50 | 0.030 | 0.030 | 4,75-5,50 | 1,10-1,75 | 0,80-1,20 |
1.2344 | 0,37-0,42 | 0,90-1,20 | 0,30-0,50 | 0.030 | 0.030 | 4,80-5,50 | 1,20-1,50 | 0,90-1,10 |
4Cr5MoSiV1 | 0,32-0,42 | 0,80-1,20 | 0,20-0,50 | 0.030 | 0.030 | 4,75-5,50 | 1,10-1,75 | 0,80-1,20 |
SKD61 | 0,35-0,42 | 0,80-1,20 | 0,25-0,50 | 0.030 | 0.030 | 4,80-5,50 | 1,00-1,50 | 0,80-1,15 |
5: H13 Propiedades mecánicas del acero
Templado del tema. ºC | Después de apagar | 200 | 400 | 500 | 520 | 550 | 580 | 600 | 650 | 700 |
Dureza HRC | 56 | 54 | 54 | 55.5 | 54 | 52.5 | 49 | 45.5 | 33 | 28 |
Resistencia a la tracción Mpa | / | / | 2040 | 2100 | 2080 | 1980 | 1780 | 1650 | 1180 | / |
Reducción de área | / | / | 40 | 34 | 40 | 48 | 53 | 54 | 55 | / |
% de alargamiento | / | / | 11 | 11 | 11.5 | 12 | 12.5 | 14 | 18 | / |
Impacto J | / | / | 40 | 32 | 35 | 50 | 60 | 70 | 100 | / |
6: Perfil de la empresa Qilu
Hunan Qilu se dedica a la exportación de acero desde el año 2008, la primera era la empresa de ventas de Qilu Special Steel co., ltd, que se fundó en el año 1986. Ahora Hunan Qilu Metal es uno de los fabricantes y exportadores de acero más profesionales de China. Ya exportamos material de acero a Alemania, Reino Unido, Irlanda, Grecia, Italia, Polonia, Bélgica, Estonia, Letonia, España, Francia, Países Bajos, Portugal, República Checa, Finlandia, Rusia, Bielorrusia, Canadá, México, Brasil, Chile, Colombia. , Perú, Argentina, Venezuela, Tailandia, Indonesia, Vietnam, Singapur, Malasia, Filipinas, Emiratos Árabes Unidos, Sudáfrica, Zambia, Australia, etc.
7: Equipo de producción
La empresa posee avanzadas instalaciones de fundición de acero especial y equipos de procesamiento de forjado. Los principales equipos de fabricación de acero incluyen 2 juegos de hornos de arco eléctrico de potencia ultra alta de 50 t y 25 t, 2 juegos de hornos de refinación LF de 60 t y 30 t, 2 juegos de 60 t y 30 t. Horno de refinación con desgasificación al vacío. 4 juegos de hornos de refundición de electroescoria de 1-20t.
Los principales equipos de forjado incluyen principalmente: 3 juegos de martillos electrohidráulicos de 3t, 5t y 8t, 3 juegos de unidades de forjado de alta velocidad de 1600t, 2000t y 4500t respectivamente.
8: Nuestro certificado de empresa
Ya aprobamos el certificado de sistema de calidad ISO 9000: 2015 y pudimos suministrar material de forja de acero con todo tipo de certificación de la sociedad de clasificación, como ABS, DNV, BV, CCS, etc. También suministramos material de acero a la industria petrolera con certificado API. , como API20B, API6A, etc.
9: Stock y almacén
Además del material de forja, también suministramos material laminado en caliente de acero especial Dongbei, Tiangong, acero especial Changcheng, acero especial Lihuai, acero Laisteel, acero Juneng, acero Yongsteel, acero Xinxin, acero Shijiazhuang, etc. Contamos con dos almacenes para material laminado en caliente. También proporcionamos procesamiento adicional, como tratamiento térmico, mecanizado de desbaste y fresado.
10: Descripción general del acero H13
Tamaño | Redondo | Diámetro 6-1200 mm |
Placa/Plano/Bloque | Espesor | |
Ancho | ||
Tratamiento térmico | Normalizado; recocido; Apagado; Templado | |
Condición de la superficie | Negro; Pelado; Pulido; mecanizado; Molido; Transformado; Molido | |
condición de entrega | Falsificado; Laminados en caliente; Estirado en frío | |
Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección estadounidense, prueba de partículas magnéticas, etc. | |
Condiciones de pago | T/T;L/C;/Gramo de dinero/Paypal | |
Términos comerciales | ENGAÑAR; CIF; C&F; etc.. | |
El tiempo de entrega | 30-45 días | |
11: Tolerancia del acero H13
Diámetro (mm) | Tolerancia | ||
Barra redonda de acero forjado | 80-600 | Superficie negra: 0 ~ +5 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 |
650-1200 | Superficie negra: 0 ~ +15 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 | |
Barra redonda de acero laminado en caliente | 16-310 | Superficie negra: 0 ~ +1 | Pelado:H11 |
Barra redonda de acero estirado en frío | 6-100 | Superficie negra: H11 | Pelado:H11 |
12: Embalaje y entrega
Para la entrega, elegiremos LCL, FCL y Bulk Carrier según la cantidad del pedido. Generalmente, si la cantidad es inferior a 10 toneladas, recomendaremos LCL. Si la cantidad supera las 100 toneladas, recomendaremos el transporte a granel. Por lo general, FCL será el más común para la entrega.
Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, brindaremos servicios de embalaje profesionales, ecológicos, convenientes y eficientes. Como palés, cajas de madera, paquetes con bolsa tejida, etc.
13: Tratamiento térmico de acero H13
Recocido
Calentar lentamente a 1550°-1650°F, mantener hasta que toda la masa esté completamente caliente y enfriar lentamente en el horno (40F por hora) hasta aproximadamente 1000°F, después de lo cual se puede aumentar la velocidad de enfriamiento. Se deben tomar precauciones adecuadas para evitar una excesiva carburación o descarburación.
Alivio del estrés
Cuando desee aliviar las tensiones del mecanizado, caliente lentamente a 1050°-1250°F, deje que se iguale y luego enfríe en aire tranquilo (alivio de tensión). A
Precalentar antes del endurecimiento
Caliente un poco antes de cargarlo en el horno de precalentamiento, que debe estar funcionando a 1400°-1500°F.
Endurecimiento
El acero para herramientas H13 es un acero que tiene una templabilidad muy alta y debe endurecerse enfriándolo con aire en calma. Es deseable el uso de un baño de sal o un horno de atmósfera controlada para minimizar la descarburación y, si no está disponible, se sugiere el endurecimiento por paquete en coque de brea gastada. La temperatura empleada suele ser de 1800°-1850°F, dependiendo del tamaño de la sección.
Temple
Apague con aire tranquilo o con aire seco. Si se van a endurecer formas complicadas, se puede utilizar un enfriamiento con aceite interrumpido. Enfriar parte en aceite y retirar del baño cuando pierda su color (1000°-1100°F). Termine de enfriar por debajo de 150°-125°F en el aire, luego atempere inmediatamente.
Templado
La práctica de templado puede variar según el tamaño y la aplicación, pero generalmente se realiza en el rango de dureza secundaria máxima o superior. Se recomienda doble templado. Los resultados a continuación son H13 que se enfrió al aire a 1800 °F y se atemperó durante 4 horas a varias temperaturas. Los resultados pueden usarse como guía, teniendo en cuenta que las partes de una sección o masa pesada pueden tener varios puntos menos de dureza.
14: Aplicación de acero H13
La barra de acero para herramientas H13 tiene excelentes propiedades que se utilizan ampliamente en aplicaciones de trabajo en caliente y en frío. Las aplicaciones típicas incluyen matrices de fundición a presión para aluminio, magnesio y zinc, matrices de extrusión para aluminio y latón, revestimientos, mandriles, almohadillas de presión, seguidores, refuerzos, portatroqueles, portatroqueles y anillos adaptadores para extrusión de cobre y latón. H13 se utiliza para producir troqueles de estampado en caliente y forjado a presión, troqueles divididos en caliente, troqueles de agarre, punzonado en caliente, herramientas de perforación y recorte. Otras aplicaciones incluyen moldes de plástico, cuchillas de corte para trabajos en caliente y matrices de estampado en caliente.
15: Condiciones de entrega
Para barras forjadas o laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada o laminada en caliente, recocida o QT, superficie negra o torneada en bruto.
Para la placa forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es una superficie fresada, recocida o forjada en caliente.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida o QT, superficie negra.
