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H12
Qilu
Descripción del Producto
Acero para herramientas de trabajo en caliente ASTM H12 SKD62 BH12 1,2605 X35CrWMoV5
1: AISI H12 Introducción al acero
El acero para herramientas AISI H12 es un acero para trabajos en caliente de uso general con 4,75 ~ 5,5 % de cromo.El acero para herramientas H12 contiene (0,2~0,5%) menos vanadio que el acero para herramientas para trabajos en caliente H13, ampliamente utilizado (0,8~1,2%).El acero ASTM/AISI H12 es un acero de endurecimiento profundo que se endurece al aire y presenta un cambio de tamaño mínimo durante el tratamiento térmico.El material de acero para herramientas H12 tiene buena resistencia al agrietamiento por fatiga térmica (craqueo por calor) y excelente resistencia al agrietamiento grave y al choque térmico cuando se enfría con agua en servicio.Entonces, podríamos decir que el acero para herramientas H-12 tiene principalmente las siguientes características.
Stock de acero H12 en almacén
2: Estándar de calidad H12
ASTM-A681-2008 ESP Especificación-estándar-para-aleaciones-de-acero-para-herramientas.pdf
3: AISI H12 Equivalente de acero
| País | Porcelana | Japón | Alemania | EE.UU | Reino Unido |
| Estándar | GB/T 1299 | JISG4404 | EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Calificación | / | SKD62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 |
4: AISI H12 Composición química del acero
| Calificación | C | Minnesota | P | S | Si | Cr | V | W | Mes | |||||||
| H12/ T20812 | 0.30 | 0.4 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.80 | 1.25 | 4.75 | 5.50 | 0.2 | 0.5 | 1.00 | 1.70 | 1.25 | 1.75 |
| 1.2605 /X35Cr WMoV5 | 0.32 | 0.4 | 0.2 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.80 | 1.20 | 4.75 | 5.50 | 0.2 | 0.5 | 1.10 | 1.60 | 1.25 | 1.60 |
| SKD62 | 0.32 | 0.4 | 0.2 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.80 | 1.20 | 4.50 | 5.50 | 0.2 | 0.5 | 1.00 | 1.60 | 1.00 | 1.60 |
| BH12 | 0.30 | 0.4 | / | 0.4 | 0.35 | 0.35 | 0.85 | 1.15 | 4.75 | 5.25 | / | 0.5 | 1.25 | 1.75 | 1.25 | 1.75 |
5: AISI H12 SPropiedades mecánicas del acero
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT.Si desea conocer las propiedades, por favor contacte con el vendedor.
6: AISI H12 Sacero Resúmenes
| Tamaño | Redondo | Diámetro 6-1200 mm | |
| Placa/Plano/Bloque | Espesor 6mm-500mm | ||
| Ancho 20 mm-1000 mm | |||
| Proceso | EAF+LF+VD+Forjado+Tratamiento térmico (opcional) | ||
| Tratamiento térmico | Normalizado;recocido;Apagado;Templado | ||
| Condición de la superficie | Negro;Pelado;Pulido;mecanizado;Molido;Transformado;Molido | ||
| Condición de entrega | Falsificado;Laminados en caliente;Estirado en frío | ||
| Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección estadounidense, prueba de partículas magnéticas, etc. | ||
| Términos de pago | T/T;L/C;/Gramo de dinero/Paypal | ||
| Términos comerciales | ENGAÑAR;CIF;C&F;etc.. | ||
| Embalaje | Paquetes estándar o según solicitud del cliente. | ||
| El tiempo de entrega | 30-45 días | ||
7: Acero H12 Solicitud
El acero para herramientas AISI H12 es adecuado para la industria de extrusión: troqueles y revestimiento interior para extrusión, herramientas de extrusión. Industria de la forja: troqueles de formación, troqueles de prensa. Industria de fundición a presión: troqueles para carburo. Industria de herramientas: punzonado en caliente, cuchillas de corte en caliente, rodillo inmediato para laminado en frío. etc..
8: H12 Sacero Hcomer Ttratamiento
Recocido
Calentar el acero H-12 lenta y uniformemente a 845 ~ 900 ℃, enfriar el horno a 540 ℃ a una velocidad de 10 ~ 20 ℃ / h.Dureza HB 229 máx.
Aliviar el estrés
El alivio de tensiones para eliminar las tensiones de mecanizado se debe llevar a cabo calentando el acero H12 a aproximadamente 650 °C, manteniéndolo caliente durante 1 a 2 horas, seguido de enfriamiento por aire.Esta operación se realiza para reducir la distorsión durante el tratamiento térmico.
Endurecimiento
Precalentamiento (1): Calentar acero H-12 a aprox.540 ~ 650 ℃, manteniendo 30 minutos por 25 mm.
Precalentamiento (2): Calentar aceros para herramientas H12 a aprox.845~870℃, manteniendo 30 minutos por 25 mm.
Austenitización: calentar el acero H12 hasta aprox.1010~1050℃, sosteniendo 30 minutos por 25 mm.
Enfriamiento: Por aceite o aire.
Templado
Temperatura de templado: 520-700oC, mantener al menos 2 horas, enfriamiento por aire y doble templado.
9: Tolerancia del acero H12
Diámetro (mm) | Tolerancia | ||
Barra redonda de acero forjado | 80-600 | Superficie negra: 0 ~ +5 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 |
650-1200 | Superficie negra: 0 ~ +15 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 | |
Barra redonda de acero laminado en caliente | 16-310 | Superficie negra: 0 ~ +1 | Pelado:H11 |
Barra redonda de acero estirado en frío | 6-100 | Superficie negra: H11 | Pelado:H11 |
10: Condiciones de entrega
Para la barra forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida, torneada en bruto/superficie negra.
Para las barras laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida y con superficie negra.
Para placas forjadas en caliente, generalmente la condición de entrega es superficie fresada, recocida y forjada en caliente.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es una superficie negra, recocida y laminada en caliente.
