Acero para herramientas de trabajo en frío de aleación X50CrMoW9-1-1/1.2631

Acero para herramientas de trabajo en frío de aleación X50CrMoW9-1-1/1.2631

1: Introducción al acero 1.2631

   1.2631 Los principales componentes del acero para moldes incluyen cromo, tungsteno, vanadio, molibdeno y otros elementos.Estos elementos desempeñan diferentes funciones en el acero, como el cromo puede mejorar la templabilidad y la resistencia a la corrosión del acero, el tungsteno puede mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga térmica del acero, el vanadio puede refinar el tamaño de grano del acero y mejorar la resistencia. y tenacidad del acero para matrices 1.2631 tiene alta dureza, alta resistencia, alta resistencia al desgaste, alta resistencia a la corrosión y otras características.El acero con el tratamiento térmico adecuado, la dureza de la superficie puede alcanzar HRC50 o más, con excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, puede soportar un largo tiempo de uso de alta intensidad.

1.2631 Stock de acero en almacén

2: 1.2631 Calidad estandar

DIN17350 1980-ESP Aceros para herramientas.pdf

3: 1.2631 Equivalente de acero

4: 1.2631   Composición química del acero

5: 1.2631 Propiedades mecánicas del acero
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT.Si desea conocer las propiedades, por favor contacte con el vendedor.

6: 1.2631 Resúmenes de acero

7: 1.2631 Acero Solicitud

  El acero para matrices 1.2631 se utiliza ampliamente en la fabricación de moldes en las industrias del plástico, el caucho y el metal.Debido a su excelente resistencia al desgaste y a la fatiga térmica, el acero es particularmente adecuado para la fabricación de moldes que necesitan soportar altas temperaturas y tensiones complejas, como moldes de fundición a presión, moldes de inyección, moldes de extrusión, etc.Además, el acero para matrices 1.2631 también se puede utilizar en la fabricación de herramientas como cuchillos, calibres y otras herramientas, así como piezas mecánicas que deben soportar fricción de alta intensidad y entornos de alta temperatura.

8: 1.2631  Sacero Hcomer Ttratamiento

Tratamiento de trabajo en caliente:

1.2631 La especificación de trabajo en caliente del acero para moldes incluye la temperatura de calentamiento, el tiempo de mantenimiento y el método de enfriamiento.Las especificaciones adecuadas de trabajo en caliente pueden garantizar que la estructura interna y la organización del acero sean uniformes y mejorar sus propiedades mecánicas y su rendimiento de procesamiento.Las especificaciones específicas de trabajo en caliente deben operarse de acuerdo con los requisitos del fabricante.

Especificaciones de recocido suave:

Para ablandar el acero para troqueles 1.2631, se debe calentar a 790 ℃ -840 ℃ y mantenerlo durante un tiempo determinado.Luego se debe enfriar mediante el método de enfriamiento adecuado para obtener el mejor efecto suavizante.Los parámetros específicos de la especificación de ablandamiento y recocido deben operarse de acuerdo con los requisitos del fabricante.

Endurecimiento y revenido:

El enfriamiento es un paso crítico en el fortalecimiento y endurecimiento del acero para matrices 1.2631.El acero se calienta a 830°C-870°C, se mantiene durante un período de tiempo y luego se enfría en aceite o aire.El templado consiste en ajustar la dureza y tenacidad del acero, generalmente inmediatamente después del tratamiento de templado y revenido, la temperatura es de 480 ℃ -540 ℃, se mantiene un cierto período de tiempo después de enfriar a temperatura ambiente.Las especificaciones específicas de enfriamiento y revenido deben aplicarse de acuerdo con los requisitos del fabricante.

9: 1.2631 Tolerancia del acero

10: Condiciones de entrega
Para forjado en caliente  barra, generalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida/QT, rugosa torneada/superficie negra.
Para las barras laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida/QT, superficie negra.
Para las barras estiradas en frío, generalmente la condición de entrega es estirada en frío, recocida/QT, pelada/superficie negra.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida, fresada/superficie negra.
Para la placa forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada en caliente, normalizada/recocida, fresada/superficie negra.