Barra redonda de acero forjado de acero aleado 20MnCr5

Barra redonda de acero forjado de acero aleado 20MnCr5

1: Introducción al acero 20MnCr5

El acero 20MnCr5 es un acero de cementación de aleación común que tiene una amplia gama de aplicaciones en la fabricación industrial.Este acero se caracteriza por una alta dureza superficial, manteniendo una alta tenacidad en el núcleo, buena templabilidad y buena resistencia al desgaste.Su composición química incluye carbono, silicio, manganeso, cromo, molibdeno y otros elementos, de los cuales el carbono es uno de los elementos más importantes del acero, que, junto con los elementos de aleación, forma un carburador de aleación, que mejora la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste. de acero.El silicio y el manganeso pueden refinar la organización del acero y mejorar la resistencia y tenacidad del material.El cromo y el molibdeno mejoran aún más la resistencia al desgaste y a la corrosión del acero.

Stock de acero 20MnCr5 en almacén

2: Estándar de calidad 20MnCr5

EN10250-1 1999-ENG Forjas-de-acero-abiertas-para-fines-generales-de-ingeniería-Parte-1-Requisitos-generales.pdf

3: Equivalente de acero 20MnCr5

4: Composición química del acero 20MnCr5

5: Propiedades mecánicas del acero 20MnCr5

  Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT.Si desea conocer las propiedades, por favor contacte con el vendedor.

6: Descripción general del acero 20MnCr5

7: 20MnCr5 Acero Solicitud

El 20MnCr5 se utiliza ampliamente en piezas mecánicas que requieren alta resistencia al desgaste y alta dureza superficial, entre las que se incluyen principalmente:

Industria del automóvil: Se utiliza para fabricar engranajes, cojinetes, árboles de levas, cigüeñales y otras piezas importantes.

Fabricación mecánica: Se utiliza para producir piezas mecánicas de alta resistencia al desgaste, como dientes de engranajes, bielas, casquillos, etc.

Otros campos: Se aplica a ruedas dentadas, pasadores y otras piezas con requisitos de alta dureza superficial y resistencia al desgaste.

8: 20MnCr5  Sacero Hcomer Ttratamiento

Precalentamiento: Primero, la pieza de trabajo se calienta a una temperatura adecuada de 550 a 650 grados Celsius, un paso que la prepara para tratamientos posteriores de endurecimiento y revenido.

Endurecimiento: Posteriormente, la pieza de trabajo se enfría rápidamente sumergiéndola en aceite o agua para enfriar rápidamente el acero y lograr una alta dureza.

Templado: Después del enfriamiento, la pieza de trabajo se calienta a una temperatura adecuada de 150 a 250 grados Celsius, se mantiene durante un período de tiempo y luego se enfría.Este paso está diseñado para eliminar las tensiones de enfriamiento y al mismo tiempo mejorar la tenacidad.

9: 20MnCr5  Acero Tolerancia

10: Entrega Ccondición
Para barras laminadas y forjadas en caliente, la condición de entrega es  generalmente  Forjado en caliente, recocido/QT, superficie torneada rugosa/negra y  superficie laminada en caliente, recocida/QT, negra en consecuencia.

Para bloques forjados en caliente, generalmente la condición de entrega es forjado en caliente, recocido/QT, superficie fresada/superficie negra.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida/QT, superficie negra.
Para las barras estiradas en frío, generalmente la condición de entrega es estirada en frío, recocida/QT, pelada/superficie negra.