Barra redonda de acero forjado de aleación AISI 4130 SCM430 30CrMo

Barra redonda de acero forjado de aleación AISI 4130 SCM430 30CrMo

1: Introducción al acero AISI 4130
  El acero de aleación AISI 4130 es un acero de baja aleación y contenido medio de carbono según la norma ASTM A29.El acero ASTM 4140 también se conoce comúnmente como acero al cromo-molibdeno o acero al cromo-molibdeno y contiene nominalmente entre 0,28 y 0,33 % de carbono, entre 0,8 y 1,1 % de cromo y entre 0,15 y 0,25 % de molibdeno.Es similar al acero 4140, que tiene un nivel de carbono más alto (0,28-0,33%), lo que proporciona al material 4130 una mayor soldabilidad, a expensas de la resistencia del espesor.Con el tratamiento térmico adecuado también se mecaniza fácilmente.El recocido de acero de aleación ASTM 4130 ofrece una excelente ductilidad.La barra de acero de grado 4130 generalmente se suministra como barra redonda comúnmente en condiciones endurecidas y revenidas.

4130  Stock de acero en almacén.

2: Norma de Calidad AISI 4130

ASTM-A29-05 ENG Especificación-estándar-barras-de-acero-carbono-y-aleaciones-forjado-en-caliente-requisitos-generales.pdf

3: Equivalente a acero AISI 4130

4: Composición química del acero AISI 4130

5: Propiedades mecánicas del acero AISI 4130  

  Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT.Si desea conocer las propiedades, por favor contacte con el vendedor.

6: Descripción general del acero AISI 4130

7: Acero AISI 4130 Solicitud

  4130 se utilizan para Aviones comerciales, soportes de motores de aviones, aviones militares, automoción, máquinas herramienta, herramientas hidráulicas, industrias de automovilismo, aeroespacial, petróleo y gas como cuerpos de válvulas y bombas forjadas, industrias agrícolas y de defensa, etc.

8: AISI 4130  Sacero Hcomer Ttratamiento

Recocido
   El recocido de piezas forjadas de acero 4130 se puede llevar a cabo transfiriendo la pieza directamente desde la operación de forjado a un horno mantenido a una temperatura adecuada, alrededor de 860 o C (1575 o F) para el recocido, manteniéndola durante un tiempo adecuado y luego enfriando el horno.De esta manera se puede obtener una estructura adecuada para el mecanizado.Este tratamiento se utiliza mejor para piezas con formas simples.Si el forjado del 4130 es tal que algunas secciones terminarán mucho más frías que otras, entonces no se obtendrá una estructura uniforme y para obtener mejores resultados se puede utilizar un recocido esferoidal a alrededor de 750 o C (1380 o F).Es seguro decir que la experiencia por sí sola decidirá el mejor tipo de tratamiento de recocido que se utilizará antes del mecanizado.
   Luego se debe enfriar en el horno a una velocidad de menos de 50 F por hora hasta 900 F, seguido de enfriamiento por aire desde 900 F.
Normalizando
   La temperatura de normalización nominal para 4130 es 900 o C (1650 o F), seguida por el remojo y enfriamiento con aceite a 1600 F, pero la experiencia de producción puede requerir una temperatura 50 o F (10 o C) por encima o por debajo de esta cifra.De hecho, cuando las piezas forjadas se normalizan antes, por ejemplo, de la carburación o del endurecimiento y revenido, se utiliza el rango superior de temperaturas de normalización.Cuando la normalización es el tratamiento térmico final, se utiliza el rango de temperatura más bajo.
Endurecimiento
   El acero 4130 debe austenitizarse (es decir, todos los microconstituyentes transformados en austenita) a entre 1500 y 1600 o F (815 a 870 o C).La temperatura de austenitización real es función de la composición química dentro del rango de análisis, el tamaño de la sección y el método de enfriamiento.Las secciones más pequeñas de 4130 pueden enfriarse en aceite y las secciones más pesadas en agua.
Templado
   La temperatura de templado real dependerá de las propiedades requeridas.El acero aleado 4130 se templa a entre 398 oC y 565 oC (750 F y 1050 F), dependiendo del nivel de resistencia deseado.Cuanto menor sea la temperatura de templado mayor será la resistencia.

9: AISI 4130  Acero Tolerancia

10: Entrega Ccondición
Para la barra forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida, torneada en bruto/superficie negra.
Para las barras laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida y con superficie negra.
Para placas forjadas en caliente, generalmente la condición de entrega es superficie fresada, recocida y forjada en caliente.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es una superficie negra, recocida y laminada en caliente.