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1,5752/3310
Qilu
Descripción del Producto
Barras de acero laminadas en caliente del acero de aleación 1.5752/14NiCr14 EN36 3310
1: Introducción al acero BS EN36
EN36 (655M13) es un acero de ingeniería de cementación a base de níquel-cromo-molibdeno que está diseñado específicamente para carburación.La adición de níquel aumenta la resistencia a los golpes y la tenacidad, mientras que el cromo aumenta la templabilidad del material dándole una dureza uniforme.Una vez endurecido y carburado, puede alcanzar una resistencia del núcleo de hasta 1230 N/mm2.
Se utiliza específicamente en aplicaciones de servicio pesado y de alta tensión debido a su templabilidad, tenacidad y alta resistencia del núcleo.Y EN36 también ofrece una excelente resistencia a la fatiga.
Acero EN36 Stock en almacén
2: Norma de calidad EN36
BS970-3 1991-ENG Especificación-para-aceros-forjados-para-fines-de-ingeniería-mecánica-y-afines.pdf
3: Equivalente a acero BS EN36
| País | Porcelana | Japón | Alemania | EE.UU | británico |
| Estándar | ES GB/T 3077 | JIS JISG4105/JIS | DIN (W-Nr.) EN 10250 | AISI/ASTMASTM A29 | Licenciatura BS 970 |
| Calificación | / | / | 14NiCr14/1,5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 |
4: Composición química del acero BS EN36
| Calificación | C | Si | Minnesota | P | S | Cr | Ni |
| EN36/655M13 | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0.05 | 0.05 | 0,60-1,10 | 3.00-3.75 |
| 3310/3415 | 0,10-0,20 | 0,15-0,30 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 | 0,60-0,95 | 2,75-3,25 |
| 14NiCr14/1,5752 | 0,14-0,20 | ≤0,40 | 0,40-0,70 | 0.025 | 0.035 | 0,60-0,90 | 3.00-3.50 |
5: Propiedades mecánicas del acero BS EN36
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos causarán diferentes propiedades mecánicas, como normalizado, templado, QT.Si desea conocer las propiedades, por favor contacte con el vendedor.
6: Descripción general del acero BS EN36
| Tamaño | Redondo | Diámetro 6-1200 mm |
| Placa/Plano/Bloque | Espesor 6 mm-500 mm | |
| Ancho 20 mm-1000 mm | ||
| Tratamiento térmico | Normalizado;recocido;Apagado;Templado | |
| Condición de la superficie | Negro;Pelado;Pulido;mecanizado;Molido;Transformado;Molido | |
| Condición de entrega | Falsificado;Laminados en caliente;Estirado en frío | |
| Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección estadounidense, prueba de partículas magnéticas, etc. | |
| Términos de pago | T/T;L/C;/Gramo de dinero/Paypal | |
| Términos comerciales | ENGAÑAR;CIF;C&F;etc.. | |
| El tiempo de entrega | 30-45 días | |
7: BS EN36 Acero Solicitud
BS EN36 componentes altamente estresados en la construcción de automóviles y para fines de ingeniería general, por ejemplo, engranajes, cigüeñales, ejes de engranajes.Sus aplicaciones más comunes son para engranajes, piñones, reductores, cajas de velocidad, levas, pernos y rótulas.
8: BS EN36 Sacero Hcomer Ttratamiento
Endurecimiento Endurecimiento: 880-980oC, aceite (agua), baño tibio a 160-250oC. Carburación: Baño de sal a 580-650oC, caja de cementación, aire.Endurecimiento directo: 880-890oC, aceite, baño caliente a 160-250oC. Refinación de núcleos: 840-880oC, aceite, baño caliente a 160-250oC. Refinamiento de casos: 780-820oC, aceite, baño caliente a 160-250oC.
Normalizando Temperatura de normalización: 850 – 880oC.
Templado Temperatura de templado: 150 – 200oC.
Forjar Temperatura de formación en caliente: 1050-850oC.
9: BS EN36 Acero Tolerancia
Diámetro (mm) | Tolerancia | ||
Barra redonda de acero forjado | 80-600 | Superficie negra: 0 ~ +5 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 |
650-1200 | Superficie negra: 0 ~ +15 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 | |
Barra redonda de acero laminado en caliente | 16-310 | Superficie negra: 0 ~ +1 | Pelado:H11 |
Barra redonda de acero estirado en frío | 6-100 | Superficie negra: H11 | Pelado:H11 |
10: Entrega Ccondición Para barras forjadas o laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada o laminada en caliente, recocida, desbastada.Para la placa forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es una superficie fresada, recocida y forjada en caliente.
Para placa laminada en caliente, Por lo general, la condición de entrega es una superficie negra, recocida y laminada en caliente.
