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H10
Qilu
Descripción del Producto
H10 SKD7 BH10 1.2365 32CrMoV3-3 Acero para herramientas de trabajo en caliente
1: Introducción al acero ASTM H10
El acero para herramientas H10 es un acero para herramientas para trabajos en caliente según la norma ASTM A681, que es para acero para herramientas de aleación.La ASTM/AISI clasifica los aceros para herramientas de trabajo en caliente al cromo como aceros del grupo H, que van desde H10, H11, h12 a H19.El acero para herramientas AISI H10 es uno de los aceros para herramientas de trabajo en caliente con cromo que exhibe una excelente resistencia al ablandamiento a temperaturas elevadas.
El acero para herramientas H10 se puede tratar térmicamente con una dureza mayor que los aceros de tungsteno para trabajo en caliente y, además, ofrece una mayor tenacidad.El acero para herramientas H10 tiene buenas características de fatiga térmica y, a diferencia de los aceros de tungsteno para trabajos en caliente, los aceros para herramientas para trabajos en caliente H10 pueden enfriarse con agua de forma segura en servicio.
El acero para herramientas para trabajos en caliente H10 se recomienda para aplicaciones difíciles de herramientas para trabajos en caliente, como punzones en caliente, matrices de fundición a presión, matrices de forja, cuchillas de corte en caliente, matrices de agarre en caliente y herramientas de extrusión, etc.
Stock de acero H10 en almacén
2: Estándar de calidad H10
ASTM-A681-2008 ENG Especificación-estándar-para-aleaciones-de-acero-para-herramientas.pdf
3: Acero ASTM H10 Eequivalente
| País | Porcelana | Japón | Alemania | EE.UU | Reino Unido |
| Estándar | GB/T 1299 | JISG4404 | EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Calificación | / | SKD7 | 1,2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 |
4: AComposición química del acero STM H10
| Calificación | C | Minnesota | P | S | Si | Cr | V | Mes | ||||||
| H10/T20810 | 0.35 | 0.45 | 0.20 | 0.70 | 0.03 | 0.03 | 0.80 | 1.25 | 3.00 | 3.75 | 0.25 | 0.75 | 2.00 | 3.00 |
| 1,2365/ 32CrMoV12-28 | 0.28 | 0.35 | 0.15 | 0.45 | / | / | 0.10 | 0.40 | 2.70 | 3.20 | 0.40 | 0.70 | 2.50 | 3.00 |
| SKD7 | 0.28 | 0.35 | 0.15 | 0.45 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.40 | 2.70 | 3.20 | 0.40 | 0.70 | 2.50 | 3.00 |
| BH10 | 0.30 | 0.40 | / | 0.40 | 0.35 | 0.35 | 0.75 | 1.10 | 2.80 | 3.20 | 0.30 | 0.50 | 2.65 | 2.95 |
5: Propiedades mecánicas del acero ASTM H10
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT.Si desea conocer las propiedades, por favor contacte con el vendedor.
6: Descripción general del acero ASTM H10
| Tamaño | Redondo | Diámetro 6-1200 mm | |
| Placa/Plano/Bloque | Espesor 6mm-500mm | ||
| Ancho 20 mm-1000 mm | |||
| Proceso | EAF+LF+VD+Forjado+Tratamiento térmico (opcional) | ||
| Tratamiento térmico | Normalizado;recocido;Apagado;Templado | ||
| Condición de la superficie | Negro;Pelado;Pulido;mecanizado;Molido;Transformado;Molido | ||
| Condición de entrega | Falsificado;Laminados en caliente;Estirado en frío | ||
| Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección estadounidense, prueba de partículas magnéticas, etc. | ||
| Términos de pago | T/T;L/C;/Gramo de dinero/Paypal | ||
| Términos comerciales | ENGAÑAR;CIF;C&F;etc.. | ||
| El tiempo de entrega | 30-45 días | ||
| Embalaje | Paquetes estándar o según lo soliciten los clientes | ||
7: Acero H10 Solicitud
El acero para herramientas ASTM H10 es adecuado para herramientas de trabajo en caliente altamente estresadas, principalmente para el procesamiento de aleaciones pesadas, tales como: Industria de extrusión: matrices, revestimientos interiores, vástagos, almohadillas de presión, mandriles para extrusión, industria de forja: matrices de formación, matrices de prensa, Mandriles de prensado, industria de fundición a presión: matrices para fundición a presión, insertos de matriz, cuchillas de corte en caliente, moldes para procesar latón y metales ligeros.
8: H10 Sacero Hcomer Ttratamiento
Recocido
Calentamiento lento y uniforme a 750 ~ 790 ℃, enfriamiento del horno a 600 ℃ a una velocidad de 10 ~ 20 ℃/h, enfriamiento adicional en el aire.Dureza después del recocido: máx.205 HB.Se deben tomar precauciones adecuadas para evitar una excesiva carburación o descarburación.
Aliviar el estrés
600 a 650°C (1112 a 1202°F) Enfriamiento lento en horno;Diseñado para aliviar las tensiones creadas por un mecanizado extenso o en formas complejas.Después de calentarlo, manténgalo en una atmósfera neutra durante 1 a 2 horas.
Endurecimiento
El acero H10 es un acero de endurecimiento muy profundo y, aunque se puede utilizar el temple con aceite cuando se requiere la máxima dureza, se recomienda el endurecimiento al aire para la mayoría de las aplicaciones.Es deseable el uso de un baño de sal o un horno de atmósfera controlada para minimizar la descarburación y, si no está disponible, la temperatura de brea gastada de endurecimiento por paquete empleada suele estar en el rango de 982°C -1037°C.
1010 a 1050°C (1850 a 1922°F) Aceite, baño de sal (500-550°C / 932-1022°F), Tiempo de retención después de la ecualización de temperatura: 15 a 30 minutos.Dureza obtenible: 52 -56 HRC.
templado
Calentamiento lento hasta temperatura de revenido inmediatamente después del endurecimiento / tiempo en horno 1 hora por cada 20 mm de espesor de la pieza pero al menos 2 horas / enfriamiento al aire.Se recomienda templar al menos dos veces.Puede ser ventajoso un tercer ciclo de templado para aliviar tensiones. 1er templado aprox.30°C (86°F) por encima de la dureza secundaria máxima.2º templado hasta la dureza de trabajo deseada.La tabla de templado muestra los valores promedio de dureza templada.3.º para aliviar tensiones a una temperatura de 30 a 50 °C (86 a 122 °F) por debajo de la temperatura de templado más alta.
9: Tolerancia del acero H10
Diámetro (mm) | Tolerancia | ||
Barra redonda de acero forjado | 80-600 | Superficie negra: 0 ~ +5 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 |
650-1200 | Superficie negra: 0 ~ +15 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 | |
Barra redonda de acero laminado en caliente | 16-310 | Superficie negra: 0 ~ +1 | Pelado:H11 |
Barra redonda de acero estirado en frío | 6-100 | Superficie negra: H11 | Pelado:H11 |
10: Condiciones de entrega
Para la barra forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida, torneada en bruto/superficie negra.
Para las barras laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida y con superficie negra.
Para placas forjadas en caliente, generalmente la condición de entrega es superficie fresada, recocida y forjada en caliente.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es una superficie negra, recocida y laminada en caliente.
