Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-05-14 Origen:Sitio
El acero es el material de ingeniería y construcción más importante del mundo.Se utiliza en todos los aspectos de nuestras vidas;en automóviles y productos de construcción, refrigeradores y lavadoras, buques de carga, bisturís quirúrgicos, plataformas petrolíferas, etc. Puede reciclarse una y otra vez sin pérdida de propiedad.
El acero es un elemento muy poderoso, viene en varios grados distintos y tiene composiciones químicas únicas.Ahora que las propiedades del acero y las diferentes aleaciones de acero son tan amplias, puede resultar impactante darse cuenta de que todos los tipos, incluso el acero mecanizado por CNC, están compuestos de solo dos cosas: hierro y carbono.
Sin embargo, la verdadera diferencia comienza cuando entran en escena elementos adicionales de carbono y aleación.Verás, la durabilidad y resistencia del acero están determinadas por aquellos aspectos añadidos (como el manganeso y el fósforo) que se introducen durante su formulación, y es lo que determina su categoría para aplicaciones específicas.Entonces, si se pregunta qué tipo de acero comprar para sus necesidades particulares, debe comprender la estructura química de las propiedades físicas del acero, que se dividen en cuatro tipos fundamentales.
LOS CUATRO TIPOS PRINCIPALES DE ACERO:
1 、ACERO CARBONO
Los aceros al carbono representan aproximadamente el 90% de toda la producción de acero del mundo.
El acero al carbono es una aleación de hierro y carbono que contiene hasta un 2,1% en peso de carbono.Para los aceros al carbono, no existe un contenido mínimo especificado de otros elementos de aleación, aunque a menudo contienen manganeso.El contenido máximo de manganeso, silicio y cobre debe ser inferior al 1,65% en peso, 0,6% en peso y 0,6% en peso, respectivamente.
El acero al carbono tiene un aspecto opaco, mate y se sabe que es vulnerable a la corrosión.En general, hay tres subtipos de este: acero bajo, medio y alto en carbono, el bajo contiene alrededor de 0,30% de carbono, el medio 0,60% y el alto 1,5%.En realidad, el nombre en sí proviene del hecho de que contienen una cantidad muy pequeña de otros elementos de aleación.Son excepcionalmente fuertes, por lo que a menudo se utilizan para fabricar cosas como cuchillos, cables de alta tensión, piezas de automóviles y otros artículos similares.
Tipos de acero al carbono:
Acero con alto contenido de carbono: baja dureza y costo.Alta ductilidad, tenacidad, maquinabilidad y soldabilidad.
Acero con contenido medio de carbono: baja templabilidad, resistencia, ductilidad y tenacidad medias.
Acero con bajo contenido de carbono: alta dureza, resistencia y baja ductilidad.
2 、ALEACIÓN DE ACERO
El siguiente es el acero aleado, que es acero aleado con una variedad de elementos en cantidades totales entre 1,0% y 50% en peso para mejorar sus propiedades mecánicas.Los aceros aleados se dividen en dos grupos: aceros de baja aleación y aceros de alta aleación.La diferencia entre los dos está en disputa.Estos tienden a ser más baratos, más resistentes a la corrosión y son los preferidos para algunas piezas de automóviles, tuberías, cascos de barcos y proyectos mecánicos.Para éste, la fuerza depende de la concentración de los elementos que contiene.
Tipos de acero aleado
Aluminio: acero liviano y resistente al calor, dúctil y fácil de trabajar, que se usa a menudo en sistemas de escape calientes y generadores de energía.
Cobre: Acero resistente a la corrosión que conduce el calor de manera muy eficiente, lo que lo convierte en una excelente opción para cableado eléctrico e intercambiadores de calor industriales.
Manganeso: acero resistente a impactos y extremadamente duro.Se puede encontrar en armarios antibalas, placas antitaladro y cajas fuertes de alta resistencia.
Molibdeno: acero soldable y resistente a la corrosión que funciona bajo alta presión, lo que lo hace muy adecuado para la construcción submarina o para oleoductos y gasoductos.
Silicio: acero de naturaleza blanda, maleable y altamente magnético, que crea fuertes imanes permanentes que se utilizan en transformadores eléctricos.
Vanadio: acero de alto impacto que absorbe los golpes y es resistente a las vibraciones, y que a menudo se encuentra en piezas de automóviles como resortes y amortiguadores.
Su absoluta versatilidad hace que las aleaciones sean algo común en muchos proyectos de construcción.Las variedades de aleaciones de cobre y aluminio son particularmente populares por su bajo peso y sus propiedades de trabajo térmico.
3 、HERRAMIENTA DE ACERO
El acero para herramientas es cualquiera de varios aceros al carbono y aceros aleados que son particularmente adecuados para convertirse en herramientas y utillajes, incluidas herramientas de corte, troqueles, herramientas manuales, cuchillos y otros.Están compuestos de cosas como cobalto, molibdeno y tungsteno, por lo que tienen una dureza distintiva, resistencia a la abrasión y la deformación, y su capacidad para mantener un filo a temperaturas elevadas.Como resultado, los aceros para herramientas son adecuados para su uso en la conformación de otros materiales, por ejemplo en corte, mecanizado, estampado o forjado.
Tipos de acero para herramientas
Los diferentes tipos de herramientas requieren diferentes tipos de acero para herramientas en la producción.El acero para herramientas se utiliza de diversas formas para satisfacer mejor los requisitos de producción de una herramienta en particular.Los elementos agregados determinarán para qué aplicaciones particulares es adecuado.
Endurecimiento al aire: El alto contenido de cromo en este acero permite exponerlo a altas temperaturas sin deformarse.
Endurecimiento con agua: Este acero se templa con agua durante su uso;Es el tipo de herramienta más asequible y se utiliza para fabricar herramientas comunes.
Endurecimiento al aceite: este acero templado al aceite es excepcionalmente resistente al desgaste y al deslizamiento y se utiliza para producir cuchillos y tijeras.
Alta velocidad: el acero de alta velocidad es altamente abrasivo y resistente a los impactos.Se encuentra en brocas y sierras eléctricas.
Trabajo en caliente: el nombre lo indica, pero este acero puede soportar calor extremo y se utiliza en forja y fundición.
Resistente a los golpes: Pequeñas cantidades de carbono, silicio y molibdeno endurecen este acero y lo adaptan para punzones y herramientas de remachado.
Estos tipos se pueden separar aún más según la industria en la que se utilizan, así como su dureza y tenacidad.
4 、 ACERO INOXIDABLE
Por último, pero no menos importante, los aceros inoxidables son probablemente el tipo más conocido en el mercado.Este tipo es brillante y generalmente tiene entre un 10 y un 20% de cromo, que es su principal elemento de aleación.Con esta combinación, permite que el acero sea resistente a la corrosión y se moldee muy fácilmente en diferentes formas.Hay más de 100 grados de acero inoxidable, lo que lo convierte en un material increíblemente versátil y personalizable.Debido a su fácil manipulación, flexibilidad y calidad, el acero inoxidable se puede encontrar en equipos quirúrgicos, aplicaciones domésticas, platería e incluso implementarse como revestimiento exterior de edificios comerciales/industriales.
Tipos de acero inoxidable
Aleaciones martensíticas: la tenacidad es un sello distintivo de las aleaciones martensíticas, pero son propensas a la corrosión.Se forman mediante un proceso de enfriamiento rápido que los hace ideales para tratamientos térmicos y se encuentran en instrumentos médicos, cubiertos y alicates.
Aleaciones ferríticas: son aceros más económicos y con bajas cantidades de carbono y níquel.Las aplicaciones automotrices son destinos finales comunes para las aleaciones ferríticas debido a su resistencia y brillo inducidos por el cromo.
Aleaciones austeníticas: Las aleaciones austeníticas tienen mayores contenidos de cromo y níquel, lo que mejora su resistencia a la corrosión y hace que se vuelvan no magnéticas.Están presentes en los electrodomésticos de cocina comerciales y son populares porque son duraderos y fáciles de limpiar.
Aleaciones dúplex: una combinación de aleaciones austeníticas y ferríticas da como resultado una aleación dúplex que hereda las propiedades de ambas y duplica su resistencia.También son dúctiles y resistentes a la corrosión debido a su contenido bastante alto de cromo.
Las variantes de acero inoxidable, cuando se utilizan en la industria de la construcción, son apreciadas por su resistencia a la corrosión y su solidez.Son ideales para una variedad de aplicaciones de construcción, así como para funciones de almacenamiento de materiales de construcción peligrosos.