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Cr06
Qilu
Descripción del Producto
Acero de aleación Cr06 SKS8 Acero para herramientas de trabajo en frío
1: Introducción al acero Cr06
El acero para matrices Cr06 es un acero para herramientas de baja aleación que contiene una pequeña cantidad de cromo con un alto contenido de carbono para garantizar una alta dureza y resistencia al desgaste.La adición del elemento de aleación cromo a este acero se utiliza para mejorar la templabilidad, la resistencia al temple, la dureza en caliente y la resistencia al desgaste. El acero para matrices Cr06 tiene una alta dureza y resistencia al desgaste después del templado, pero la templabilidad no es buena y debido al alto contenido de carbono. contenido, propenso a la formación de carburos reticulados, que pueden afectar su rendimiento, especialmente en las herramientas grandes o herramientas de gran sección transversal de bordes delgados, la fragilidad es más significativa.
Stock de acero Cr06 en almacén
2: Cr06 Calidad estandar
GB/T 1299-2000-Acero para herramientas de aleación china.pdf
3: Cr06 Equivalente de acero
País | Porcelana | Japón | Alemania |
Estándar | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN 17350: 1980 |
Calificación | Cr06 | SKS8 | / |
4: Cr06 Composición química del acero
Calificación | C | Si | Minnesota | P | S | Cr |
Cr06 | 1,30-1,45 | 0.40 | 0.40 | 0.030 | 0.030 | 0,50-0,70 |
5: Cr06 Propiedades mecánicas del acero
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT.Si desea conocer las propiedades, por favor contacte con el vendedor.
6: Cr06 Resúmenes de acero
Tamaño | Redondo | Diámetro 6-1200 mm |
Placa/Plano/Bloque | Espesor | |
Ancho | ||
Proceso | EAF+LF+VD+Forjado+Tratamiento térmico (opcional) | |
Tratamiento térmico | Normalizado;recocido;Apagado;Templado | |
Condición de la superficie | Negro;Pelado;Pulido;mecanizado;Molido;Transformado;Molido | |
Condición de entrega | Falsificado;Laminados en caliente;Estirado en frío | |
Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección estadounidense, prueba de partículas magnéticas, etc. | |
Términos de pago | T/T;L/C;/Gramo de dinero/Paypal | |
Términos comerciales | ENGAÑAR;CIF;C&F;etc.. | |
El tiempo de entrega | 30-45 días | |
7: Cr06 Acero Solicitud
Las áreas de aplicación del acero para moldes Cr06 incluyen:
Fabricar cuchillos que requieren un borde afilado para operaciones con carga baja, como cuchillos quirúrgicos y hojas de afeitado facial.
También se utilizan como herramientas manuales y motorizadas como raspadores, cuchillos de trinchar, limas y tijeras para lana.
Adecuado para fabricar herramientas para trabajar la madera y también moldes sencillos para trabajar en frío, como moldes de punzonado y prensado en frío.
8: Cr06 Sacero Hcomer Ttratamiento
Especificaciones del tratamiento térmico:
Precalentamiento de 677 ± 15 ℃, calentamiento de 855 ℃ (baño de sal) o 900 ± 6 ℃ (atmósfera controlada por horno), mantenimiento de 5 a 15 minutos, enfriamiento de aceite, templado de 58 a 204 ℃.
Precalentamiento de 677 ± 15 ℃, calentamiento de 941 ℃ (baño de sal) o 955 ± 6 ℃ (atmósfera controlada por horno), mantenimiento de 5 a 15 minutos, enfriado por aire, templado de 56 a 204 ℃.
Precalentamiento de 820 ± 15 ℃, calentamiento de 1000 ± 6 ℃ (baño de sal) o 1010 ± 6 ℃ (atmósfera controlada por horno), mantenimiento de 10 a 20 minutos, enfriado por aire, templado de 200 ± 6 ℃.
Precalentamiento de 790 ± 15 ℃, calentamiento de 940 ℃ (baño de sal) o 950 ± 6 ℃ (atmósfera controlada por horno), mantenimiento de 5 a 15 minutos, enfriado por aire, templado de 200 ± 6 ℃.
Precalentamiento de 790 ± 15 ℃, calentamiento de 1010 ℃ (baño de sal) o 1020 ± 6 ℃ (atmósfera controlada por horno), mantenimiento de 5 a 15 minutos, enfriado por aire, templado de 550 ± 6 ℃.
Precalentamiento de 790 ± 15 ℃, calentamiento de 1000 ± 6 ℃ (baño de sal) o 1010 ± 6 ℃ (atmósfera controlada por horno), mantenimiento de 5 a 15 minutos, enfriado por aire, templado de 550 ± 6 ℃.
9: Cr06 Tolerancia del acero
Diámetro (mm) | Tolerancia | ||
Barra redonda de acero forjado | 80-600 | Superficie negra: 0 ~ +5 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 |
650-1200 | Superficie negra: 0 ~ +15 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 | |
Barra redonda de acero laminado en caliente | 16-310 | Superficie negra: 0 ~ +1 | Pelado:H11 |
Barra redonda de acero estirado en frío | 6-100 | Superficie negra: H11 | Pelado:H11 |
10: Condiciones de entrega
Para forjado en caliente barra, generalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida/QT, rugosa torneada/superficie negra.
Para las barras laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida/QT, superficie negra.
Para las barras estiradas en frío, generalmente la condición de entrega es estirada en frío, recocida/QT, pelada/superficie negra.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida, fresada/superficie negra.
Para la placa forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada en caliente, normalizada/recocida, fresada/superficie negra.
