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Barra plana de acero de alta velocidad SKH2 1.3355 T1

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Descripción del Producto

Barra plana de acero de alta velocidad SKH2 1.3355 T1

1: Introducción al acero AISI T1

    El acero para herramientas T1 es uno de los aceros rápidos de tungsteno originales, aunque todos los grados de acero de tungsteno se utilizan de forma limitada debido al costo y la disponibilidad cuestionable del tungsteno.De los aceros del grupo T, los aceros para herramientas T1 de uso general y el T15 con alto contenido de vanadio y cobalto son los más utilizados.

                         9  1.2311(1)

Stock de acero T1 en almacén

2: Estándar de calidad A600

ASTM-A600-1992-ENG Especificación-estándar-para-acero-para-herramientas-de-alta-velocidad.pdf

3: Equivalente de acero AISI T1

País EE.UU Alemán Japón
Estándar ASTM A600 EN ISO 4957 JISG4403
Calificación T1 1.3355/HS18-0-1 SKH2

4: Composición química del acero AISI T1

Calificación C Si Minnesota P S Cr Mes V W Co
T1 0,62-0,8 0,2-0,4 0,1-0,4 0.03 0.03 3,75-4,5 / 0,9-1,3 17.25-18.75 /
1.3355 0,73-0,85 0.65 0.4 0.03 0.03 3.6-4.5 / 1.0-1.2 17,2-18,7 /
SKH2 0,73-0,83 0.45 0.4 0.03 0.03 3.8-4.5 / 1.0-1.2 17,2-18,7 /

5: Propiedades mecánicas del acero AISI T1

   Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT.Si desea conocer las propiedades, por favor contacte con el vendedor.

6: Descripción general del acero AISI T1

Tamaño Redondo Diámetro 2-300 mm
Placa/Plano/Bloque Espesor 2 mm-20 mm
Ancho 10 mm-100 mm
Tratamiento térmico Normalizado;recocido;Apagado;Templado
Condición de la superficie Negro;Pelado;Pulido;mecanizado;Molido;Transformado;Molido
Condición de entrega Falsificado;Laminados en caliente;Estirado en frío
Prueba Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección estadounidense, prueba de partículas magnéticas, etc.
Términos de pago T/T;L/C;/Gramo de dinero/Paypal
Términos comerciales ENGAÑAR;CIF;C&F;etc..
El tiempo de entrega 30-45 días

7: Acero AISI T1 Solicitud

  T1 se utilizan para brochas, taladros, fresas, herramientas moleteadoras, herramientas de torno, fresas, perforadoras de tuercas, herramientas cepilladoras, escariadores, herramientas de afeitado, machos de roscar y herramientas de corte de roscas.

8: AISI-T1  Sacero Hcomer Ttratamiento

Tratamiento Rango de temperatura Enfriamiento/Enfriamiento Notas
Forjar 1700-2100°F Lento. Enfriar lentamente en arena seca o en otros medios aislantes.
Recocido 1600-1650°F Enfríe lentamente a un ritmo de 35 °F por hora a 1000 °F. Para obtener mejores resultados, es deseable utilizar medios aislantes.Mantener a temperatura durante 2 horas.
Aliviar el estrés 1100-1300°F enfriar lentamente Alivio de tensiones después del mecanizado en desbaste
Precalentamiento 1500-1550°F El tiempo de precalentamiento en el horno es de ¾ de hora.por pulgada de espesor.Calentar hasta alcanzar la temperatura lo más lento posible.
Endurecimiento 2325-2375° F (horno) Apagar en aire o aceite tibio.Para minimizar las tensiones de enfriamiento, apague en sal a 1000° F Para máxima resistencia al desgaste, endurezca a 2375° F. Para máxima tenacidad y alta dureza, endurezca a 2275° F.
2275-2350° F (baño de sal)
Templado 1022°F-1058°F Templar el acero de alta velocidad T1 inmediatamente después del templado.Mantener durante al menos dos horas. Se recomienda doble templado.El tiempo de atemperado habitual es de 2+2 horas.La temperatura recomendada es 1000-1075° F para herramientas de corte.1100-1200° F para herramientas de choque

9: Entrega Ccondición

Para la barra forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida, torneada en bruto/superficie negra.Para las barras laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida y con superficie negra.Para placa forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es superficie fresada, recocida y forjada en caliente. Para placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es superficie negra, recocida y laminada en caliente.

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