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1.3207
Qilu
Descripción del Producto
SKH57 1.3207 HS10.4-3-10 BT42 Acero para herramientas de acero de alta velocidad
1: Introducción al acero 1.3207
El acero rápido 1.3207 es un material de acero aleado de alta calidad con excelentes propiedades mecánicas y resistencia al desgaste.La composición química de este acero contiene una gran cantidad de tungsteno, molibdeno, cobalto y cromo, la adición de estos elementos hace que la dureza y tenacidad del acero se hayan mejorado mucho, pero también tiene una muy buena resistencia al desgaste y a la corrosión.Debido a su alta dureza, tenacidad y propiedades de templado a alta temperatura, 1.3207 HSS es muy adecuado para tratamientos de revestimiento de superficies, especialmente tratamientos de revestimiento PVD.
1.3207 acero Stock en almacén
2: Estándar de calidad 1.3207
ISO4957 2000-ENG Tool-Steel.pdf
3: Equivalente de acero 1.3207
| País | EE.UU | Alemán | Japón |
| Estándar | ASTM A600:1992 | EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Calificación | BT42 | 1.3207/ HS10.4-3-10 | SKH57 |
4: Composición química del acero 1.3207
| Calificación | C | Si | Minnesota | P | S | Cr | Mes | W | V |
| 1.3207 | 0,90-1,10 | 0,20-0,40 | 0,20-0,40 | 0.030 | 0.030 | 3,80-4,40 | 3,80-4,40 | 9.00-10.0 | 1,70-2,20 |
5: Propiedades mecánicas del acero 1.3207
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT.Si desea conocer las propiedades, por favor contacte con el vendedor.
6: Descripción general del acero 1.3207
| Tamaño | Redondo | Diámetro 2-300 mm |
| Placa/Plano/Bloque | Espesor 2mm-20mm | |
| Ancho 10mm-100mm | ||
| Tratamiento térmico | Normalizado;recocido;Apagado;Templado | |
| Condición de la superficie | Negro;Pelado;Pulido;mecanizado;Molido;Transformado;Molido | |
| Condición de entrega | Falsificado;Laminados en caliente;Estirado en frío | |
| Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección estadounidense, prueba de partículas magnéticas, etc. | |
| Términos de pago | T/T;L/C;/Gramo de dinero/Paypal | |
| Términos comerciales | ENGAÑAR;CIF;C&F;etc.. | |
| El tiempo de entrega | 30-45 días | |
7: Acero 1.3207 Solicitud
Fabricación de herramientas: 1.3207 HSS se utiliza a menudo para fabricar diversas herramientas, como herramientas de corte, taladros y fresas, para cumplir con los requisitos de alta dureza y resistencia al desgaste.
Fabricación de moldes: Como 1.3207 HSS tiene buen rendimiento de corte y resistencia al desgaste, es adecuado para la fabricación de diversos moldes, como moldes de estampado y moldes de inyección de plástico.
Fabricación de piezas de estampado: 1.3207 HSS se utiliza a menudo en la fabricación de piezas estampadas, como piezas de automóviles y componentes electrónicos, etc., su dureza y resistencia al desgaste cumplen con los requisitos de alta resistencia y precisión.
Fabricación de rodamientos: La dureza y resistencia al desgaste del 1.3207 HSS lo hacen adecuado para la fabricación de rodamientos y otras piezas para equipos giratorios de alta velocidad.
8: 1.3207 Sacero Hcomer Ttratamiento
Recocido suave: Bajo una atmósfera protectora, calentar hasta 850 - 900 ℃, calentar uniformemente, luego enfriar hasta 700 ℃ en el horno a una velocidad de enfriamiento de 10 ℃/hora y luego enfriar al aire.
El alivio del estrés: Después del mecanizado de desbaste, el molde debe calentarse a 600 - 700 ℃ en su conjunto, mantenerse caliente durante dos horas, enfriarse lentamente a 500 ℃ y luego enfriarse con aire.
Temple: temperatura de precalentamiento 450 - 500 ℃ y temperatura de austenitización 850 - 900 ℃.560 ℃ templado tres veces, cada tiempo de mantenimiento durante una hora de dureza.
Medio de enfriamiento: En un horno de vacío con suficiente sobrepresión (≥ 2 bar), refrigeración del gas en enfriamiento isotérmico o en un horno de lecho fluidizado a aprox.Refrigeración forzada por aire o gas a 550 °C.Nota: El enfriamiento del troquel debe realizarse mediante enfriamiento continuo a aprox.50°C, seguido de templado inmediato.Cuando se requiere una tenacidad óptima del troquel, utilice un tanque de enfriamiento isotérmico o enfriamiento con gas a alta presión.
Templado: Para aplicaciones de trabajo en frío, independientemente de la temperatura de austenitización utilizada, la herramienta debe templarse tres veces a 560°C, manteniendo al menos 1 hora cada vez, y después de cada templado la herramienta debe enfriarse a temperatura ambiente, con menos del 1%. austenita residual después de tres revenidos.
9: 1,3207 Acero Tolerancia
Diámetro (mm) | Tolerancia | ||
Barra redonda de acero forjado | 80-600 | Superficie negra: 0 ~ +5 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 |
650-1200 | Superficie negra: 0 ~ +15 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 | |
Barra redonda de acero laminado en caliente | 16-310 | Superficie negra: 0 ~ +1 | Pelado:H11 |
Barra redonda de acero estirado en frío | 6-100 | Superficie negra: H11 | Pelado:H11 |
10: Entrega Ccondición
Para la barra forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida, torneada en bruto/superficie negra.
Para las barras laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida y con superficie negra.
Para la placa forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es una superficie fresada, recocida y forjada en caliente.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es una superficie negra, recocida y laminada en caliente.
