T5
Qilu
Descripción del Producto
SKH4 BT5 1.3265 T5 Plano de acero de alta velocidad
1: Introducción al acero AISI T5
Acero para herramientas AISI T5 Es uno de acero para herramientas de alta velocidad tipo tungsteno, que pertenece a la especificación ASTM A600, el estándar para materiales de acero para herramientas de alta velocidad.El acero para herramientas T4 es similar a los materiales de acero para herramientas T1, pero con un 4,25 ~ 5,75 % de cobalto agregado para aumentar la resistencia al calor.La dureza roja del acero T4 y la dureza a altas temperaturas son un poco más altas que las del acero para herramientas T1.El acero para herramientas AISI T4 es una aleación de endurecimiento profundo capaz de alcanzar una dureza Rockwell C 64.
Stock de acero T5 en almacén.
2: Estándar de calidad A600
ASTM-A600-1992-ENG Especificación-estándar-para-acero-para-herramientas-de-alta-velocidad.pdf
3: Equivalente de acero AISI T5
| País | EE.UU | Alemán | Japón |
| Estándar | ASTM A600 | EN ISO 4957 | JISG4403 |
| Calificación | T5/T12005 | 1.3265/HS18-1-2-10 | SKH4 |
4: Composición química del acero AISI T5
| Calificación | C | Si | Minnesota | P | S | Cr | Mes | V | W | Co |
| T5 | 0,75-0,85 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0.03 | 0.03 | 3.75-5 | 0,5-1,25 | 1.8-2.4 | 17.5-19 | 7-9.5 |
| 1.3265 | 0,72-0,8 | 0.45 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 3.8-4.5 | 0,5-0,8 | 1.4-1.7 | 17,5-18,5 | 9-10 |
| SKH4 | 0,73-0,83 | 0.45 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 3.8-4.5 | / | 1,0-1,5 | 17-19 | 9-11 |
| BT5 | 0,75-0,85 | 0.4 | 0.4 | 0.035 | 0.035 | 3,75-4,5 | / | 1,75-2,05 | 18,5-19,5 | 9-10 |
5: Propiedades mecánicas del acero AISI T5
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT.Si desea conocer las propiedades, por favor contacte con el vendedor.
6: Descripción general del acero AISI T5
| Tamaño | Redondo | Diámetro 2-300 mm |
| Placa/Plano/Bloque | Espesor 2 mm-20 mm | |
| Ancho 10 mm-100 mm | ||
| Tratamiento térmico | Normalizado;recocido;Apagado;Templado | |
| Condición de la superficie | Negro;Pelado;Pulido;mecanizado;Molido;Transformado;Molido | |
| Condición de entrega | Falsificado;Laminados en caliente;Estirado en frío | |
| Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección estadounidense, prueba de partículas magnéticas, etc. | |
| Términos de pago | T/T;L/C;/Gramo de dinero/Paypal | |
| Términos comerciales | ENGAÑAR;CIF;C&F;etc.. | |
| El tiempo de entrega | 30-45 días | |
7: Acero AISI T5 Solicitud
T5 se utilizan para taladros, fresas, herramientas de corte de roscas, herramientas de moleteado, punzones de extrusión en frío, brochas, etc.
8: AISI-T5 Sacero Hcomer Ttratamiento
Recocido de acero T-5
Se recomienda el recocido después del trabajo en caliente y antes del endurecimiento.
Calentar la temperatura a 850°C a un ritmo no superior a 220°C por hora.
Mantenga la temperatura durante una hora por pulgada de espesor (al menos dos horas).
Enfriar lentamente en el horno o al aire hasta temperatura ambiente.
La dureza resultante lograda debe ser máxima de 255 HB o inferior.
Aliviar el estrés
El alivio de tensiones para eliminar las tensiones del mecanizado debe llevarse a cabo calentando a 600-650 oC, manteniéndolo caliente durante una hora, seguido de enfriamiento por aire.Esta operación se realiza para reducir la distorsión durante el tratamiento térmico.
Endurecimiento del acero T5
Precaliente lentamente el acero para herramientas T5 a una temperatura de 820-870 °C.
Calentar hasta la temperatura de endurecimiento final de 1250°C y asegurarse de que el material debe calentarse completamente.
Enfríe en aceite tibio y luego complete el enfriamiento en aire (se debe tener cuidado en este paso).
Templado del acero T-5
Temperatura de templado: 550-590ºC.
9: Entrega Ccondición
Para la barra forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida, torneada en bruto/superficie negra.Para las barras laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida y con superficie negra.Para placa forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es superficie fresada, recocida y forjada en caliente. Para placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es superficie negra, recocida y laminada en caliente.
