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D2
Qilu
Descripción del Producto
Barra redonda de acero para herramientas AISI D2 SKD11 DIN 1.2379
1: Introducción al acero D2
El acero para herramientas Cold Works SKD11 es un acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo (12% de cromo) con propiedades de resistencia al desgaste extremadamente altas, tratable térmicamente a 60-62 Rc.El acero SKD11 es muy resistente al desgaste pero no tan duro como los aceros de menor aleación.El acero para herramientas D2 se endurece al aire con un orden de movimiento bajo y ofrece cierta resistencia a la corrosión cuando se pule.El alto porcentaje de cromo le confiere propiedades suaves de resistencia a la corrosión en estado endurecido.Las propiedades mecánicas del SKD11 son muy sensibles al tratamiento térmico.El acero D2 está disponible en redondos, planos y cuadrados libres de carbohidratos, así como en material plano rectificado y varilla de perforación.
Stock de acero D2 en almacén
2: Estándar de calidad D2
ASTM-A681-2008 ENG Especificación-estándar-para-aleaciones-de-acero-para-herramientas.pdf
3: D2 Sequivalente de acero
País | Japón | Alemania | Porcelana | EE.UU |
Estándar | JISG4404 | ENISO4957 | ES/T1299 | ASTM A681 |
Calificación | SKD11 | X153CrMo12/1.2379 | Cr12Mo1V1 | D2 |
4: D2 Composición química del acero
Calificación | C | Si | Minnesota | P | S | Cr | V | Mes |
D2 | 1.4-1.6 | 0,1-0,6 | 0,1-0,6 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0,5-1,1 | 0,7-1,2 |
1.2379 | 1,45-1,6 | 0,15-0,6 | 0,2-0,6 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0,7-1 | 0,7-1 |
SKD11 | 1.4-1.6 | 0.4 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0,2-0,5 | 0,8-1,2 |
5: D2 Propiedades mecánicas del acero
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT.Si desea conocer las propiedades, por favor contacte con el vendedor.
6: D2 Resúmenes de acero
Tamaño | Redondo | Diámetro 6-1200 mm |
Placa/Plano/Bloque | Espesor | |
Ancho | ||
Tratamiento térmico | Normalizado;recocido;Apagado;Templado | |
Condición de la superficie | Negro;Pelado;Pulido;mecanizado;Molido;Transformado;Molido | |
Condición de entrega | Falsificado;Laminados en caliente;Estirado en frío | |
Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección estadounidense, prueba de partículas magnéticas, etc. | |
Términos de pago | T/T;L/C;/Gramo de dinero/Paypal | |
Términos comerciales | ENGAÑAR;CIF;C&F;etc.. | |
El tiempo de entrega | 30-45 días |
7: Acero D2 Solicitud
D2 se utiliza para troqueles de corte, troqueles de formación, troqueles de acuñación, cortadores longitudinales, herramientas de encabezado, punzones largos, rodillos de formación, rodillos de canteado, herramientas maestras, rodillos de rebordear, punzones intrincados, troqueles de extrusión, troqueles de trefilado, troqueles de laminación, troqueles de laminación de roscas, cizallas. Cuchillas, Herramientas de bruñido, Calibres, Moleteadores, Piezas de desgaste.
8: D2Sacero Hcomer Ttratamiento
La aleación de acero ASTM D2 debe precalentarse muy lentamente a 815 ℃ (1500 °F) y luego la temperatura se puede aumentar a 1010 oC (1850 °F).Luego se mantienen a 1010°C (1850°F) durante 20 a 45 minutos y se enfrían con aire (se enfrían con aire).
Recocido
El recocido del material de acero para herramientas D2 debe realizarse entre 871 y 898 °C (1600 a 1650 °F), seguido de un enfriamiento lento en horno a 4,4 °C (40 °F) por hora o menos, después del cual se puede aumentar la velocidad de enfriamiento.Se deben tomar precauciones adecuadas para evitar una excesiva carburación o descarburación.
Endurecimiento
Después de un precalentamiento completo, caliente a 1800°-1850°F.Mantenga la pieza de trabajo a la temperatura de endurecimiento hasta que se caliente completa y uniformemente.
Temple
El material de acero para herramientas AISI D2 es un acero que se endurece al aire y desarrollará dureza al enfriarse en aire en calma.Para evitar incrustaciones y prevenir la descarburación de la superficie de la pieza de trabajo, se recomiendan hornos de atmósfera controlada o de vacío.Si estos hornos no están disponibles, el endurecimiento por paquetes, los baños de sal o envolver la pieza en una lámina de acero inoxidable proporcionarán cierto grado de protección de la superficie en el proceso de endurecimiento.Se debe dejar que las piezas se enfríen a 150 °F, o hasta donde se puedan sostener con la mano desnuda, y luego templarlas inmediatamente.
Templado
La temperatura de revenido del material acero D2 se puede variar según la dureza deseada.Los aceros D2 se pueden templar a 204 °C (400 °F) para lograr una dureza Rockwell C de 61 y a 537 °C (1000 °F) para una dureza Rockwell C de 54.
9: Tolerancia de barra redonda de aleación
Diámetro (mm) | Tolerancia | ||
Barra redonda de acero forjado | 80-600 | Superficie negra: 0 ~ +5 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 |
650-1200 | Superficie negra: 0 ~ +15 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 | |
Barra redonda de acero laminado en caliente | 16-310 | Superficie negra: 0 ~ +1 | Pelado:H11 |
Barra redonda de acero estirado en frío | 6-100 | Superficie negra: H11 | Pelado:H11 |
10: Condición de entrega
Para la barra forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida, torneada en bruto/superficie negra.
Para las barras laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida y con superficie negra.
Para placas forjadas en caliente, generalmente la condición de entrega es superficie fresada, recocida y forjada en caliente.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es una superficie negra, recocida y laminada en caliente.