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Barra redonda de acero para herramientas AISI D2 SKD11 DIN 1.2379

Tipo: Acero para herramientas D2
Estándar: AISI, ASTM, GB, DIN, JIS
Tecnología: Laminado en caliente/forjado/estirado en frío
Forma: Barras redondas/barra plana/bloques/tubo
Superficie: Negro;Pelado;Pulido;mecanizado;Molido;Transformado
Proceso: Eaf+Lf+Vd+Forjado+Tratamiento térmico (opcional)
Certificado: Certificado ISO/Mill
Garantía: tres años
Suministro de muestra: Sí
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
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  • D2

  • Qilu

Descripción del Producto

Barra redonda de acero para herramientas AISI D2 SKD11 DIN 1.2379


1: Introducción al acero D2

  El acero para herramientas Cold Works SKD11 es un acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo (12% de cromo) con propiedades de resistencia al desgaste extremadamente altas, tratable térmicamente a 60-62 Rc.El acero SKD11 es muy resistente al desgaste pero no tan duro como los aceros de menor aleación.El acero para herramientas D2 se endurece al aire con un orden de movimiento bajo y ofrece cierta resistencia a la corrosión cuando se pule.El alto porcentaje de cromo le confiere propiedades suaves de resistencia a la corrosión en estado endurecido.Las propiedades mecánicas del SKD11 son muy sensibles al tratamiento térmico.El acero D2 está disponible en redondos, planos y cuadrados libres de carbohidratos, así como en material plano rectificado y varilla de perforación.

D2(1)  1.2379

Stock de acero D2 en almacén


2: Estándar de calidad D2

ASTM-A681-2008 ENG Especificación-estándar-para-aleaciones-de-acero-para-herramientas.pdf


3: D2  Sequivalente de acero

País

Japón

Alemania

Porcelana

EE.UU

Estándar

JISG4404

ENISO4957

ES/T1299

ASTM A681

Calificación

SKD11

X153CrMo12/1.2379

Cr12Mo1V1

D2


4: D2  Composición química del acero

Calificación

C

Si

Minnesota

P

S

Cr

V

Mes

D2

1.4-1.6

0,1-0,6

0,1-0,6

0.03

0.03

11-13

0,5-1,1

0,7-1,2

1.2379

1,45-1,6

0,15-0,6

0,2-0,6

0.03

0.03

11-13

0,7-1

0,7-1

SKD11

1.4-1.6

0.4

0.6

0.03

0.03

11-13

0,2-0,5

0,8-1,2


5: D2  Propiedades mecánicas del acero  
 Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT.Si desea conocer las propiedades, por favor contacte con el vendedor.


6: D2  Resúmenes de acero

Tamaño

Redondo

Diámetro 6-1200 mm

Placa/Plano/Bloque

Espesor
6mm-500mm

Ancho
20 mm-1000 mm

Tratamiento térmico

Normalizado;recocido;Apagado;Templado

Condición de la superficie

Negro;Pelado;Pulido;mecanizado;Molido;Transformado;Molido

Condición de entrega

Falsificado;Laminados en caliente;Estirado en frío

Prueba

Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección estadounidense, prueba de partículas magnéticas, etc.

Términos de pago

T/T;L/C;/Gramo de dinero/Paypal

Términos comerciales

ENGAÑAR;CIF;C&F;etc..

El tiempo de entrega

30-45 días


7: Acero D2 Solicitud

  D2 se utiliza para troqueles de corte, troqueles de formación, troqueles de acuñación, cortadores longitudinales, herramientas de encabezado, punzones largos, rodillos de formación, rodillos de canteado, herramientas maestras, rodillos de rebordear, punzones intrincados, troqueles de extrusión, troqueles de trefilado, troqueles de laminación, troqueles de laminación de roscas, cizallas. Cuchillas, Herramientas de bruñido, Calibres, Moleteadores, Piezas de desgaste.


8: D2Sacero Hcomer Ttratamiento

  La aleación de acero ASTM D2 debe precalentarse muy lentamente a 815 ℃ (1500 °F) y luego la temperatura se puede aumentar a 1010 oC (1850 °F).Luego se mantienen a 1010°C (1850°F) durante 20 a 45 minutos y se enfrían con aire (se enfrían con aire).

Recocido

   El recocido del material de acero para herramientas D2 debe realizarse entre 871 y 898 °C (1600 a 1650 °F), seguido de un enfriamiento lento en horno a 4,4 °C (40 °F) por hora o menos, después del cual se puede aumentar la velocidad de enfriamiento.Se deben tomar precauciones adecuadas para evitar una excesiva carburación o descarburación.

Endurecimiento

  Después de un precalentamiento completo, caliente a 1800°-1850°F.Mantenga la pieza de trabajo a la temperatura de endurecimiento hasta que se caliente completa y uniformemente.

Temple

   El material de acero para herramientas AISI D2 es un acero que se endurece al aire y desarrollará dureza al enfriarse en aire en calma.Para evitar incrustaciones y prevenir la descarburación de la superficie de la pieza de trabajo, se recomiendan hornos de atmósfera controlada o de vacío.Si estos hornos no están disponibles, el endurecimiento por paquetes, los baños de sal o envolver la pieza en una lámina de acero inoxidable proporcionarán cierto grado de protección de la superficie en el proceso de endurecimiento.Se debe dejar que las piezas se enfríen a 150 °F, o hasta donde se puedan sostener con la mano desnuda, y luego templarlas inmediatamente.

Templado

   La temperatura de revenido del material acero D2 se puede variar según la dureza deseada.Los aceros D2 se pueden templar a 204 °C (400 °F) para lograr una dureza Rockwell C de 61 y a 537 °C (1000 °F) para una dureza Rockwell C de 54.


9: Tolerancia de barra redonda de aleación


Diámetro (mm)

Tolerancia

Barra redonda de acero forjado

80-600

Superficie negra: 0 ~ +5

Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3

650-1200

Superficie negra: 0 ~ +15

Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3

Barra redonda de acero laminado en caliente

16-310

Superficie negra: 0 ~ +1

Pelado:H11

Barra redonda de acero estirado en frío

6-100

Superficie negra: H11

Pelado:H11


10: Condición de entrega
Para la barra forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida, torneada en bruto/superficie negra.
Para las barras laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida y con superficie negra.
Para placas forjadas en caliente, generalmente la condición de entrega es superficie fresada, recocida y forjada en caliente.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es una superficie negra, recocida y laminada en caliente.


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ESPECIALIZADA EN FUNDICIÓN Y FORJA DE ACERO ESPECIAL

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