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4140
Qilu
Descripción del Producto
Tubería de acero de aleación AISI 4140 SCM440 42CrMo4 1.7225 EN19 709m40
1: Introducción al acero AISI 4140
AISI 4140 se define como un acero de baja aleación que tiene 1% de Cr-Mo como elementos de aleación de refuerzo. En comparación con AISI 4130, tiene un mayor contenido de carbono con un buen equilibrio de resistencia, tenacidad, resistencia a la abrasión y al impacto y capacidades de tratamiento térmico, pero pobres en características de soldabilidad. AISI 4140 generalmente se suministra en condiciones de templado y revenido con una dureza de 28-32HRC.
4140 Stock de acero en almacén
2: Norma de Calidad AISI 4140
3: Equivalente a acero AISI 4140
País | Porcelana | Japón | Alemania | EE.UU | británico |
Estándar | GB/T 3077 | JIS G4105 | DIN (W-Nr.) | AISI/ASTM | BS 970 |
Calificación | 42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
4: Composición química del acero AISI 4140
Calificación | C | Si | Minnesota | P | S | Cr | Mes |
42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,5-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,9-1,2 | 0,15-0,25 |
SCM440 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,6-0,85 | ≤0,035 | ≤0,04 | 0,9-1,2 | 0,15-0,30 |
42crmo4/1.7225 | 0,38-0,45 | ≤ 0,4 | 0,6-0,9 | ≤0,025 | ≤0,035 | 0,9-1,2 | 0,15-0,30 |
4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,00 | ≤0,035 | ≤0,04 | 0,8-1,1 | 0,15-0,25 |
EN19/709M40 | 0,35-0,45 | 0,15-0,35 | 0,5-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,9-1,5 | 0,2-0,40 |
5: Propiedades mecánicas del acero AISI 4140 (solo como guía)
Calificación | De tensión fortaleza | Producir fortaleza | Alargamiento | Reducción | Impacto Valor | Dureza |
4140 | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥45 | ≥63 | 28-32HRC |
6: Descripción general del acero AISI 4140
Tamaño | Redondo | Diámetro 6-1200 mm |
Placa/Plano/Bloque | Espesor | |
Ancho | ||
Tratamiento térmico | Normalizado;recocido;Apagado;Templado | |
Condición de la superficie | Negro;Pelado;Pulido;mecanizado;Molido;Transformado;Molido | |
Condición de entrega | Falsificado;Laminados en caliente;Estirado en frío | |
Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección estadounidense, prueba de partículas magnéticas, etc. | |
Términos de pago | T/T;L/C;/Gramo de dinero/Paypal | |
Términos comerciales | ENGAÑAR;CIF;C&F;etc.. | |
El tiempo de entrega | 30-45 días | |
7: Acero AISI 4140 Solicitud
El acero AISI 4140 encuentra muchas aplicaciones como piezas forjadas para las industrias aeroespacial, de petróleo y gas, automotriz, agrícola y de defensa, etc.
Las aplicaciones típicas para usos del acero 4140 incluyen: engranajes forjados, husillos, accesorios, plantillas, collares, ejes, piezas de transportadores, palancas, piezas de registro, ejes, ruedas dentadas, espárragos, piñones, ejes de bombas, arietes y coronas dentadas, etc.
8. Tratamiento Térmico del Acero AISI 4140
Recocido
Caliente los aceros ASTM 4140 a 800 ℃ - 850 ℃, manténgalos hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección y enfríe en el horno.
Normalizando
Calentar la aleación de acero de 4140 a 870 ℃ – 900 ℃, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, remojar durante 10 a 15 minutos y enfriar en aire tranquilo.
Templado
Vuelva a calentar el acero de grado 4140 a 550 ℃ – 700 ℃ según sea necesario, manténgalo hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, remoje durante 1 hora por 25 mm de sección y enfríe en aire tranquilo.
Endurecimiento
La barra, placa y escuadra de acero de aleación AISI 4140 se pueden endurecer mediante trabajo en frío o calentamiento y enfriamiento.
El acero de aleación SAE 4140 generalmente se suministra tratado térmicamente hasta alcanzar una dureza de 18-22 HRC.Si se requiere un tratamiento térmico adicional, entonces calentar a 840 ℃ – 875 ℃, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, remojar durante 10 a 15 minutos por sección de 25 mm y enfriar en aceite, agua o polímero según sea necesario.
9: Tolerancia del acero AISI 4140
Diámetro (mm) | Tolerancia | ||
Barra redonda de acero forjado | 80-600 | Superficie negra: 0 ~ +5 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 |
650-1200 | Superficie negra: 0 ~ +15 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 | |
Barra redonda de acero laminado en caliente | 16-310 | Superficie negra: 0 ~ +1 | Pelado:H11 |
Barra redonda de acero estirado en frío | 6-100 | Superficie negra: H11 | Pelado:H11 |
10: Condiciones de entrega
Para barras forjadas o laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada o laminada en caliente, recocida, desbastada.
Para la placa forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es una superficie fresada, recocida y forjada en caliente.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es una superficie negra, recocida y laminada en caliente.
Nuestro Certificado
Equipo de producción
La empresa posee avanzadas instalaciones de fundición de acero especial y equipos de procesamiento de forjado. Los principales equipos de fabricación de acero incluyen 2 juegos de hornos de arco eléctrico de ultra alta potencia de 50 t, 2 juegos de hornos de refinación LF de 60 t, 1 juego de hornos de refinación con desgasificación al vacío de 60 t y 4 Conjuntos de hornos de refundición de electroescoria de 1-20t.
Los principales equipos de forjado incluyen principalmente: 3 juegos de martillos electrohidráulicos de 5t, 1 juego de unidades de forjado de alta velocidad de 800t, 1600t, 2000t y 4500t respectivamente.
Embalaje y entrega
Stock y fábrica
