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1.2343
Qilu
Descripción del Producto
Barra de acero para herramientas H11 SKD6 1.2343
1: AISI H11 Introducción al acero
El acero para herramientas AISI H11 es un acero para herramientas para trabajos en caliente con un 5 % de cromo que se caracteriza por su excelente tenacidad al impacto.Los aceros al cromo para herramientas para trabajos en caliente se designan como aceros del grupo H según el sistema de clasificación AISI y se especifican en la norma ASTM A681.Los aceros al cromo para trabajos en caliente más utilizados son el acero para herramientas H11, el acero para herramientas H12 y el acero H13, dentro de la serie que va del H1 al H19.
El acero para herramientas H11 es un acero de endurecimiento profundo que se endurece al aire y el acero de aleación H11 se puede endurecer profundamente mediante tratamiento térmico y enfriamiento con aire.Eso proporciona un cambio de tamaño mínimo durante el tratamiento térmico.El acero H11 también tiene una gran resistencia al agrietamiento por fatiga térmica y una excelente resistencia al agrietamiento grave y al choque térmico cuando se enfría con agua en servicio.
Stock de acero H11 en almacén
2: Estándar de calidad H11
ASTM-A681-2008 ENG Especificación-estándar-para-aleaciones-de-acero-para-herramientas.pdf
3: AISI H11 Equivalente de acero
País | Porcelana | Japón | Alemania | EE.UU | Reino Unido |
Estándar | GB/T 1299 | JISG4404 | EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
Calificación | 4Cr5MoV | SKD6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
4: AISI H11 Composición química del acero
Calificación | C | Minnesota | P | S | Si | Cr | V | Mes | ||||||
H11/T20811 | 0.35 | 0.45 | 0.20 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.80 | 1.25 | 4.75 | 5.50 | 0.30 | 0.60 | 1.10 | 1.60 |
1,2343/ X37CrMoV5-1 | 0.28 | 0.35 | 0.10 | 0.40 | / | / | 0.80 | 1.20 | 2.70 | 3.20 | 0.40 | 0.70 | 1.10 | 1.50 |
SKD6 | 0.32 | 0.42 | / | 0.50 | 0.03 | 0.03 | 0.80 | 1.20 | 4.50 | 5.50 | 0.30 | 0.50 | 1.00 | 1.50 |
BH11 | 0.32 | 0.40 | / | 0.40 | 0.35 | 0.35 | 0.85 | 1.15 | 4.75 | 5.25 | 0.30 | 0.50 | 1.25 | 1.75 |
5: AISI H11 SPropiedades mecánicas del acero
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT.Si desea conocer las propiedades, por favor contacte con el vendedor.
6: AISI H11 Sacero Resúmenes
Tamaño | Redondo | Diámetro 6-1200 mm | |
Placa/Plano/Bloque | Espesor 6mm-500mm | ||
Ancho 20 mm-1000 mm | |||
Proceso | EAF+LF+VD+Forjado+Tratamiento térmico (opcional) | ||
Tratamiento térmico | Normalizado;recocido;Apagado;Templado | ||
Condición de la superficie | Negro;Pelado;Pulido;mecanizado;Molido;Transformado;Molido | ||
Condición de entrega | Falsificado;Laminados en caliente;Estirado en frío | ||
Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección estadounidense, prueba de partículas magnéticas, etc. | ||
Términos de pago | T/T;L/C;/Gramo de dinero/Paypal | ||
Términos comerciales | ENGAÑAR;CIF;C&F;etc.. | ||
Embalaje | Paquetes estándar o según petición del cliente. | ||
El tiempo de entrega | 30-45 días |
7: Acero H11 Solicitud
El acero para herramientas AISI H11 es adecuado para punzones en caliente, troqueles de fundición a presión, troqueles de forjado, cuchillas de corte en caliente, troqueles de agarre en caliente y herramientas de extrusión, troqueles, revestimientos, soportes de soporte de troqueles, moldes de extrusión de aluminio, moldes de aleación de cobre, moldes de productos inoxidables y plástico. herramienta de molde, molde de extrusión en caliente, etc.
8: H11 Sacero Hcomer Ttratamiento
Recocido
Caliente lentamente a 843 – 898 (1550-1650 F) y luego enfríe lentamente a 538 (1000) en un horno de tratamiento térmico.Luego helado al hacerlo público.Después del recocido dureza HBS: 235 Max
Endurecimiento
El acero H11 tiene una templabilidad enormemente alta y debe endurecerse enfriando su apariencia.Es deseable el uso de un baño de sal o un horno de atmósfera controlada para minimizar la descarburación y, si no es sencillo para el usuario, se sugiere el endurecimiento del paquete en coque de arena gastado.La temperatura empleada suele ser de 1800 a 1850 °F, dependiendo del tamaño de la sección.
Temple
Temperatura de enfriamiento / ℃ |horno de baño de sal: 996
Temperatura de enfriamiento / ℃ |horno de atmósfera controlada: 1010
El tiempo de conservación del calor/min: 5 ~ 15
Medio de enfriamiento: enfriamiento por aire.
Templado
Temperatura de templado / : 552
Dureza después del revenido HRC o futuro: 52
9: Tolerancia del acero H11
Diámetro (mm) | Tolerancia | ||
Barra redonda de acero forjado | 80-600 | Superficie negra: 0 ~ +5 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 |
650-1200 | Superficie negra: 0 ~ +15 | Mecanizado en bruto o torneado: 0~+3 | |
Barra redonda de acero laminado en caliente | 16-310 | Superficie negra: 0 ~ +1 | Pelado:H11 |
Barra redonda de acero estirado en frío | 6-100 | Superficie negra: H11 | Pelado:H11 |
10: Condiciones de entrega
Para la barra forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida, torneada en bruto/superficie negra.
Para las barras laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida y con superficie negra.
Para placas forjadas en caliente, generalmente la condición de entrega es superficie fresada, recocida y forjada en caliente.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es una superficie negra, recocida y laminada en caliente.